武汉RG系列电缆

射频电缆阻损耗：电阻损耗是电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。电阻值的大小与电缆采用的原材料和生产工艺相关。同时它会随传输频率的改变而发生变化，缘故是导体在传输交流信号中，具备趋肤效应。随之频率的增加，有效电阻会不断加大。当交流电流通过导体时，会在导体周边产生交变磁场。该磁场又会使导体内部生成新的感应电流（涡流），该电流的方向。它与导体中心的信号电流方向相反。与导体表面的信号电流方向相同。那样，导体內部的信号电流被反向涡流抵消，电流减小；导体表面的信号电流与同向涡流一样，电流增大。这就是交流通过导体的趋肤现象。随之信号频率的增高，感应电流扩大，这类状况就越加明显。它使电流只集中在表层很小的截面流动，导致导体的有效电阻明显增加。信号的趋肤深度与频率和材料相关，频率越低，趋肤深度越深；频率越高，趋肤深度越浅。铁比铜的趋肤深度小很多。射频电缆，是供信号传送用的连接线。武汉RG系列电缆

射频电缆的衰减与什么有关？1、外导体编织一般60%-80%为宜，偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键，应该保证产品达到较理想的均匀结构，使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格，而高频（如超过800MHz）时超差，大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系，或者与外导体编织密度过小，内导体外直径偏小有关系。另外，衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度（可以通过增加发泡度，提高阻抗，降低衰减。）对提高电缆的衰减常数有帮助，同时还可以降低成本。半刚电缆生产射频电缆的诞生给很多行业带来了福音。

射频电缆组件一般适合频率较高、对相位调节较精细的场合；要准确测量组件电长度就是要利用网络分析仪测定组件开路端的位置，但是落料成圈的大小要尽量一致，科采用卷尺、皮尺、记米器测量，直到仪器显示的长度和电缆机械长度一致为止。对电缆而言，一种方法是：选用相位可调的连接器。但也需要注意一些细节，射频电缆组件这两种方法都是方便快速的配相方案，这里主要是探讨一种方法，安装完毕后测定每根电缆组件的相位，如果未经过第二步的工序操作，落料、装配、测试的环境温度尽量保持一致；相位体现的是信号的超前于滞后，可采用卷尺、皮尺、记米器测量，但是落料成圈的大小要尽量一致，通过更换两端连接器的调相垫片来获得较一致的相位。

为了使电介质保持与空气相似的机械及热性能，很多研究着眼于塑料化学材料的开发。一开始，由于特氟隆材料的高电性稳定性、高耐化性、高耐热性和低成本优点，固体特氟隆管被用作上述同轴电介质。然而，由于特氟隆在室温下可发生液化流动现象，在大部分的低成本应用中，其已被聚四氟乙烯（PTFE）泡沫或尼龙材料所代替。挤出氟聚合物树脂等其他材料在相稳定性和传播速度（VOP）方面的性能优于PTFE。特氟隆和尼龙介质所提供的相速一般为70%~79%。与此相比，PTFE发泡空气介质的相速可达到80%~85%，而含氟聚合物树脂的相速可达85%~89%。根据不同应用需求，射频电缆可使用由多种不同导电材料以不同方式制成的中心导体。传统中心导体只不过为一条贯穿射频电缆的简单实心铜线。为了提高电缆柔性，可在不要高频性能的前提下，使用编织或绞合中心导体。此外，为了降低中心导体的重量和成本，还可使用镀铝、镀钢、镀银或镀锡铜线。射频电缆的使用很广范，常见的有线电视线，无线电通讯设备和电子装置的有关无线电子设备中。

为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果，请遵从以下使用注意事项：相位匹配电缆组件的测试应是相同（连接器、长度）组件，在相同的环境温度和相同的测试条件下，在规定的频率点上测试批次组件的相位差。测试过程的环境温度变化不大于±2℃，组件在该测试温度环境下应放置1h后进行，用一台足够精度的矢量网络分析仪进行测量，并指定其中一根组件的测试值作为基准，将其它组件与这根基准作比较，测试过程应保持组件相同的形状和相同的固定位置。在电视上用的射频电缆，在中波传输系统中，可以用于50KW的系统中。聚四氟乙烯电缆厂家直供

射频电缆的生产过程是怎样子的呢？武汉RG系列电缆

射频电缆的无源互调失真是由其内部的非线性因素引起的。在一个理想的线性系统中，输出信号的特性与输入信号是完全一致的；而在非线性系统中，输出信号和输入信号相比会产生幅度失真。如果有二个或更多的信号同时输入一个非线性系统，由于互调失真的存在，将会在其输出端产生新的频率分量。在蜂窝通信系统中，工程师们至关心的是三阶互调产物（2f1-f2或2f2-f1），因为这些无用的频率分量往往会落入接收频段从而对接收机产生干扰。同轴电缆组件通常被视为线性器件。但是，纯线性器件是不存在的。在接头和电缆之间总有些非线性因素存在，这些非线性因素通常是由于表面氧化层或者接触不良所造成的。武汉RG系列电缆

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