水性涂覆料生产厂家

三防漆有多种叫法，如三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal coating。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。三防漆单组份、低粘度树脂，本产品操作简单：适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响，一般的三防漆无法承受。水性涂覆料生产厂家

pcb三防漆是哪三防？pcb三防漆主要是“防尘、防潮、防霉”，但是三防漆的作用远远不止三个。三防漆是一种特殊配方的先进材料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。pcb三防漆具有良好的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护薄膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防硫化、防盐雾、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。其实不管是什么样的一种别名词，到这时候为止三防漆的定义其实应该重新命名，因为三防漆是哪三防并不重要，重要的是它是否能够对电子线路板起到更多的防护作用。涂覆机HumiSeal生产厂家三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。

水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响：发霉、腐蚀。相信大家都知道，PCB板发霉现象和水气，PCB板潮湿是有直接联系的，水气聚集成凝露，水分子穿透三防漆膜层，而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中，在合适的条件下出现发霉，影响电路；就算没有霉菌孢子，空气中还有灰尘、硫酸盐等物质，同样通过水气凝露进入PCB板，长时间下，便会存在腐蚀金属元器件，出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH，关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触，才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中，另外有机硅三防漆和水气接触，其实胶液已经算是受到污染，其性能也将造成差异，所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触，施胶环境建议增加温湿度计，随时发现和管控。

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）普通家用电器，这类电子产品可选用纳米系列三防漆。

UV三防漆使用注意事项：湿气问题。由于有湿气固化的效果，所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响，未用完的UV三防漆不能倒回原包装，争取在包装开封后，尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶，需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存，方法比较简单，往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头，甚至采用黄光照明。 施胶设备的选择。对于施胶设备，由于工艺的选择不同，设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好，所以没有特别的要求。只是在施胶过程中，注意湿气以及光线的影响即可。三防漆喷涂法是业界较常用的涂覆方法。环保无味三防胶供应商

三防漆可以防止漏电和短路。水性涂覆料生产厂家

pcb三防漆怎么去除方法：使用配套的稀释剂或者清洗溶剂去除。清洗溶剂（针对不同型号的三防漆而有自己的的溶剂），机械搽除和用高温溶解涂层：假如修正现已涂覆的器材，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器材。然后装上新的元器材，再将该区域用刷子或溶剂清洗洁净;也可溶剂清洗洁净;干燥后重新用涂料涂覆好。使用剥离剂去除。有专门用于铲除聚氨酯三防漆的剥离剂，卖三防漆的当地应该都有。选用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的办法，由于简单易行且不会对产品形成危害。水性涂覆料生产厂家