射频电缆的衰减与导体,介质,结构尺寸,工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。1、外导体编织一般60%-80%为宜,偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键,应该保证产品达到较理想的均匀结构,使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格,而高频时超差,大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系,或者与外导体编织密度过小,内导体外直径偏小有关系。提醒:射频电缆的衰减常数还取决于发泡程度。在阻抗和回波的允许范围内适当增加发泡度有助于增加电缆的衰减常数,还可以降低成本。柔性射频电缆组件的选择要同时考虑各种因素,而这些因素之间有些的相互矛盾的。测试电缆生产厂家
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。贵州KBZ系列射频电缆射频电缆的绝缘层中,除了支撑内外导体的一部分固体介质外,其余大部分体积均是空气。
射频线缆作为射频应用中不可缺少的组件之一,不同线缆其功用也有所不同,下面来阐述射频电缆的各种关键指标和性能,了解电缆的性能对于选择一条至佳的射频电缆组件是十分有益的:驻波比(VSWR)/回波损耗。电缆组件中的阻抗变化将会引起信号的反射,这种反射会导致入射波能量的损失。测试电缆组件之间的连接和电缆/接头之间的连接是产生反射损耗的主要原因。由于制造的原因,电缆在某些特定的频点上也会产生一些VSWR突变。反射的大小可以用电压驻波比(VSWR)来表达,其定义是入射和反射电压之比。VSWR越小,说明电缆生产的一致性越好。VSWR的等效参数是反射系数或回波损耗。典型的微波电缆组件的VSWR在1.1到1.5之间,换算成回波损耗为26.4至14dB,即入射功率的传输效率为99.8%至96%。匹配效率的含义是,如果输入功率为100W,在VSWR为1.33时,输出功率为98W,即2W被反射回来。
射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?绝缘:射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成,其导体起电信引导作用,绝缘是传输介质,护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段,金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说,电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响较大。通过计算,内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说,电缆在生产制造过程中,首先要考虑内外导体的材质及性能,特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量,因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时,介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构,从实际的情况来看,发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的主要因素。接头的材料是决定测试射频电缆寿命的主要因素。
电阻损耗是射频电缆所具备的直流电阻和导体高频感应所造成的涡流对信号能量的消耗。电阻值的大小与电缆采用的原材料和生产工艺相关。同时它会随传输频率的改变而发生变化,缘故是导体在传输交流信号中,具备趋肤效应。随之频率的增加,有效电阻会不断加大。当交流电流通过导体时,会在导体周边产生交变磁场。该磁场又会使导体内部生成新的感应电流(涡流),该电流的方向。它与导体中心的信号电流方向相反。与导体表面的信号电流方向相同。那样,导体內部的信号电流被反向涡流抵消,电流减小;导体表面的信号电流与同向涡流一样,电流增大。这就是交流通过导体的趋肤现象。随之信号频率的增高,感应电流扩大,这类状况就越加明显。它使电流只集中在表层很小的截面流动,导致导体的有效电阻明显增加。信号的趋肤深度与频率和材料相关,频率越低,趋肤深度越深;频率越高,趋肤深度越浅。铁比铜的趋肤深度小很多。射频电缆种类有半柔电缆,半钢电缆,柔性电缆等 。半柔电缆直销
购买射频电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。测试电缆生产厂家
射频同轴电缆的好坏很重要,它的检测方法有哪些?1、检测外护层的挤包紧度:高质量的同轴电缆外护层都包裹得很紧,这样可以缩小屏蔽层内间隙,避免空气进入造成氧化,防止屏蔽层的相对滑动引起电性能的飘移,但是挤包太紧的话会造成剥头不便,增加施工难度。检查方法是取1m长的电缆,在端部剥去护层,以用力不能拉出线芯为合适。2、观察电缆成圈形状:电缆成圈不只体现在外观美不美观,更为重要的还是电缆质量问题。电缆成圈平整,各条电缆保持在同一同心平面上,电缆与电缆之间成圆弧平行地整体接触,可减少电缆间相互受力,堆放不易变形损伤,因此在验收电缆质量的时候可不要粗心大意粗略的就看两眼,要认真仔细的去观察。测试电缆生产厂家
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