数字化设备管理系统结构设计

    由此可见，传统的管理体制和人工手段已经不能满足要求，需要借助计算机建立先进高效的设备管理系统。[2]设备管理系统内容编辑设备管理系统一般都包括以下部分：设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事故处理。预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件**小库存量或备件重订货点自动生成采购计划。微信自助服务提高客户满意度客户可随时查询服务技术人员预计到达时间。数字化设备管理系统结构设计

    国内大部分港口设备管理体制并不健全，对设备的管理还是采用传统而滞后的方式，设备的利用率、完好率不高，维修、保养也不够及时，这显然难以满足当前大型港口日益繁忙的生产需要。港迪电气是近年来立足于港口电气行业迅速发展起来的新型高科技企业，其设计制造的各类产品已广泛应用于港口及相关行业，为用户带来了***的经济效益，具有开发机械设备管理系统的专业技术与实力。公司通过在国内多个港口调研，了解其设备管理工作流程，分析其中的不足，研制出了能提高港口工作效率、合理管理设备、辅助领导决策、降低企业运营成本的机械设备管理信息化方案。为了让系统能提供强大的信息处理和数据分析能力，帮助管理人员及时有效地管理港口设备，通过对港口工作流程的分析，E-MIS系统在逻辑上分为信息管理模块和动态数据采集模块，并通过SQLSERVER2000数据库进行数据交换与分析。在信息管理模块中，包括固定资产管理，维修、保养过程控制，设备故障发生频次及配件使用频次动态分析，设备经济管理，设备历史数据统计，安全性提示等功能，给港口各部门人员提供了强大的数据分析能力，能清楚地了解港区内设备当前状态。在动态数据采集模块中。数字化设备管理系统结构设计创建零件的数字库存，做好备件库存管理可以消除对混乱且往往不准确的笔和纸档库存跟踪的依赖。

    从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力，促进员工的工作积极性。维修统计：根据已完成的维修工单，自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析：设备维修关键性指标自动统计分析，MTTR（平均维修时间）、MTBF（维修间隔）。设备效率：进行设备OEE的统计分析，包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本：维修多更换的备件记录，统计，分析，备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析：车间设备OEE折线图，直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计：车间设备的状态全局统计展示，设备使用率，设备完好率等。执行情况：实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析：频繁故障设备进行统计，重点标识，为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确：-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时：-移动端通知预警，提升维修及时性-维保计划到期预警，提升维保及时性高效：-多维图表分析，无须人员统计，决策能力提高。-知识积累，减低故障排查时间，设备有效利用能力提高-一键报修，简单高效降本：-设备故障时长减少。

根据各领域数字化建设和应用的共性需求，青岛打通数据通道，互联网络建设提速，全市累计建成5G基站。工业互联网要体现价值，必须依靠各行各业“触网”“用网”。过去一年，青岛企业加速“触网”，青岛工业互联网“数字底座”越来越坚实。2020年，青岛全市生产设备数字化率达，数字化研发设计工具普及率达，关键工序数控化率达，企业运营成本平均下降27%，产品研发周期平均缩短26%。“触网”总量不断增加的同时，青岛企业“触网”的质量也在不断提升。在初步尝到工业互联网改造的“甜头”之后，企业十分愿意拥抱、尝试各种新技术，以此加快提升供应链、生产制造、销售服务等方面的竞争力。2020年。通过二维码跟踪和管理设备，包括基础信息、部件BOM、维护记录、故障履历、维保计划、关联的维护人员等。

    设备管理系统是一款通过对生产设备信息的收集、储存、加工、分析与控制，提高设备使用效率、提高维护维修效率、降低设备维护维修以及管理成本，优化报修响应、故障预测、设备更替和维护的管理系统。┃应用场景数字化监管：设备的数据通过系统自动的进行汇总分析改进。可视化查询：展现方式以图型3D等目视内容实时展现设备的数据、状态。智能化维护：遇到问题可以提前化预警，智能判断。┃适用行业适合的制造业类型：现代化、智能化制造企业。聚焦的细分行业：航空航天、电子装配、汽车行业、新能源、机械装备、**电子、电力电网、信息通讯、服装纺织、化工行业。┃解决难点分析功能特点┃功能总览┃设备管理历程设备信息管理：包括设备状态、设标签打印、设备文档等信息循环执行计划：维修、保养、点检计划自动循环滚动到期提醒用户执行通知瞬时响应：通过手机移动端报修等通知瞬时到达，再也不用到处寻人点检一键保养：点检设备，一键扫码，保养项目一键提交扫码快速报修：通过移动端扫描设备，完成报修及维修信息录入维保记录管理：设备档案上传云端。部署数字化的设备管理系统可以使维护团队更有效地安排预防性维护，减少发生导致报废和返工的故障的可能性。青岛精密仪器设备管理系统单机版

根据现有所有设备类型、型号、使用年限、所在组织及维护需求，为每台设备制订个性化维护服务计划。数字化设备管理系统结构设计

    本发明涉及矿业开采技术领域，特别是涉及一种露天矿开采设备管理系统。背景技术：在露天矿开采作业过程中，需要各个设备(如挖掘机、铲车等)的协同操作，为了兼顾开采量和设备的使用寿命，就需要对各个设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行统计，以便对各个开采设备进行合理调度。目前，对各个设备的管理仍处在原始的人工管理，由人工对各个开采设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行登记，无法准确计算出各个开采设备的投入产出比，也无法评估各个开采设备带来的收益，更无法对开采设备进行合理调度以达到兼顾开采量和设备的使用寿命的目的。因此，如何对露天矿的开采设备进行自动化管理，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的在于提供一种露天矿开采设备管理系统，可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理，自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率。其具体方案如下：一种露天矿开采设备管理系统，包括：设置在矿山开采设备上的传感器模块，物联网模块，线上服务器；其中，所述传感器模块，用于采集所述开采设备的运行数据，并将采集的所述运行数据通过所述物联网模块上传至所述线上服务器；所述线上服务器。数字化设备管理系统结构设计

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