装配完气泵后应用手拨动风扇轮检查是否运转轻快。自如不能有死点存在。然后加入气泵油(建议用19号压缩机油)就可试泵工作。试泵时严禁反转必须把气泵水平放置以免运转不正常或冷却底座积油,造成气泵喷油。也只有放置平稳才能保证气流在过滤网上方通过。分离出的油在网下回流。真正达到油气彻底分离。气泵试运转10分钟左右。吸气和吹气均达到额定值时用手捂住吹气口。看是否有漏气的地方漏气就会漏油。然后把手放到注油口处感觉是否有微风吹出。初步判断回油道是否畅通。当一切正常后。空泵运转1小时待气泵油全部润滑开,就可加荷工作了。气泵插上电,打开放气阀,逆时针拧调压螺母,同时观察压力表,当指针指向4到5KG之间,就可以使用了。负压泵供应报价
综观气泵的特性,笔者认为平时应注意以下问题:1、由于泵体长期在高温条件下工作,轴承内的润滑一定要选用耐高温(150~C以上)的润滑脂。因缺油而产生温度过高或产生异常声响时,油泵内的油将变得混浊且含有杂质,对此应适时予以更换新油。2、泵内吸气和补气处的过滤网或过滤器每隔一二个月应拆洗1次,以保持泵体的清洁,防止堵塞现象的发生,确保气泵性能的稳定。3、对于采用油气分离器的气泵,每半年至少要拆开清洗1次,确保分离器滤网的清洁。4、冷却系统每半年应清洗1次,清洗时可拆开罩壳将赃物清理干净,对于清洗不到的部位,可在气泵运转时用压缩空气吹干净。5、滑片磨损或碎裂需要更换时,新的滑片必须倒角,并将斜边对着转子槽的外口,方向与转子外径圆弧一致。高压气泵定制气泵是一种用以压缩气体的设备。
气泵常见故障及排除:1、响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫。调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换。侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。2、响声异常。解决方法:油量不足,润滑不良,应加油到油标高度:油泵损坏,无润滑油,更换油泵。发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换。缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件。
气泵的装配:(1)泵体的装配。首先检查卸荷环在端套中能否运转自如,并应高出泵体0.30mm。其次大钢片在槽中应进出自如.无卡滞现象.并对钢片进行倒角处理,然后装上端盖:将顶部间隙调整在0.08—0.15mm,新泵一般为0.08mm。旧泵为0.10mm。旧泵{指使用旧轴承)之所以间隙调得稍大些,是因轴承磨损程度不同。其离让值也不同。装配完转子后,用手拉动转子,调整轴向间隙在0.8—1.0mm为佳。转子有微量窜动,能使油充分进入泵体,起到润滑、密封、散热的作用。如果轴向间隙过紧,高速运转时端面无法形成油膜,不能保证良好的润滑,形成干摩擦。必然使温度上升,再加上热胀冷缩,端面受损,容易造成事故。间隙可通过选用厚薄不同的纸垫来调整。气泵压力调节阀怎么调?
气泵杂音较大的主要原因是:①结合器损坏。其形成原因是:由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的其故障排除方法是:当结合器胶垫(圈)损坏,其声音不正常时,应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的,可以用一种改进的办法来处理其做法是:先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上,然后拧紧一个丝帽,接着把第二个丝帽拧紧,然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固如果丝杆有足够的长度,还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫,其效果会更好。加以改进后的使用状况良好,并可以延长使用期和检修周期。④电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是:由干电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是:检查缺相原因,如果因总电源引起的,应加以修复或待电源正常后工作三相电压不平衡时,应检查线头是否氧他,如果线头氧化的应清理氧化物或作剪除重新接紧,如果因电量使用分布不均的,应使各相线承担的负荷基本一致,可以采取改线或调节的办法如果困总电源问题,那么应查清原因待恢复正常后工作。气泵容易通过吹风口向外喷油,披吹出的风中时常带有烟雾。高压气泵定制
由于泵体长期在高温条件下工作,轴承内的润滑一定要选用耐高温的。负压泵供应报价
气泵杂音大的主要原因是:结合器组合不好,之间存在的间隙较大,从而使结合垫(圈)与结合器接触面积减小,致使结合垫圈易损坏、所以产生了噪音。其故障排除方法是:结合器之间应留有合适的间隙,以lmm为宜,不能过大或过小。如果结合器在使用过程中易滑动,就应加固紧,以避免由此引发的结合垫(圈)损坏的现象。3卅片易损或气泵无风力且易损坏结合器胶垫(圈)的主要原因是:气泵的工作环境温度高、周围有影响其散热的杂异物或气泵自身不清洁致使的气泵发热严重,从而容易使转子其上的叶片退火或容易使叶片牯附在叶片槽内造成无风现象。同时由于气泵过热也导致了胶垫(圈)变软以至腐烂脱落的情况。负压泵供应报价