25）静荷载压缩变形量的150%。所述的上减振器（14）为固有频率为6～8hz，阻尼比>；所述的下隔振器（25）为固有频率为～，阻尼比>。所述的混凝土是c30商品混凝土，上刚性质量块、下刚性质量块的重量比为1：～。所述的上减振器（14）、下隔振器（22）均为多个，沿复合隔振基座中心轴对称设置，其承受荷载在最佳荷载范围。在图4所示的第二个实施例中，上钢板框槽体（11）形为下面是倒棱台上面是立方体，立方体为设备安装台面（12）。复合隔振基座现场安装工艺：1根据设备（3）机组含介质的总荷载选择复合隔振基座型号；2在地坪（33）上弹出设备（3）的纵横轴线，依据轴线确定复合隔振基座安装位置；3将配套的可调式阻尼弹簧隔振器底座安装在地坪（33），上部螺栓安装在复合隔振基座预留的螺栓孔；4设备（3）底座的地脚螺栓（31）与上钢板框槽（11）内设置螺纹钢筋焊接；设备（3）机组及各附件的重心和上钢板框槽（11）安装台面（12）的平面中心在同一垂直线上；5上钢板框槽（11）安装台面（12）的长度应不小于设备（3）机组共用底座的长度；宽度应不小于设备（3）机组共用底座的宽度；6现场向上钢板框槽（11）、周边形钢板框槽（23）内浇筑混凝土。浮动地台深化找声华声学。陕西避难层浮筑楼板减振块施工队
后张预应力混凝土框架梁设计方法的研究[J];四川建筑科学研究;2003年04期5米健,王晓波,崔苗,刘国银,陈哲;深圳会议展览中心预应力设计[J];四川建筑科学研究;2003年04期6李平先,毕苏萍;对称配筋小偏心受压构件的截面设计[J];四川建筑科学研究;2004年02期7盛光复,任迎春,赵艳红;加大截面加固RC轴心受压构件的强度计算[J];四川建筑科学研究;2004年02期8傅光耀,何颖成;《混凝土结构设计规范》修订内容的分析与理解[J];四川建筑科学研究;2004年03期9王文炜,赵国藩;玻璃纤维布加固的钢筋混凝土梁挠度计算[J];四川建筑科学研究;2004年03期10李清,李思明;钢筋混凝土梁TYFO复合纤维抗剪加固试验研究[J];四川建筑科学研究;2004年03期中国重要会议论文全文数据库**条1许超;李克非;;水泥基材料裂缝对钢筋锈蚀过程的影响[A];第五届混凝土结构耐久性科技论坛论文集[C];2006年2陈显;;大体积混凝土裂缝成因分析及其防治措施简介[A];福建省第十一届水利水电青年学术交流会论文集[C];2007年3刘书智;崔宝霞;;确定井字梁钢筋直径的简便方法[A];第16届全国结构工程学术会议论文集（第Ⅱ册）[C];2007年4苏琪;苏琳;;普通热轧钢筋代换分析[A];第16届全国结构工程学术会议论文集（第Ⅱ册）[C]。 福建橡胶浮筑楼板减振块专业声学公司上海专业做空调隔振的公司推荐？
2007年5郑宏;杨飞颖;张维刚;;两侧加劲钢板深梁的弹塑性屈曲分析[A];第16届全国结构工程学术会议论文集（第Ⅱ册）[C];2007年6周宁;鲍宇清;钱选青;;某小区现浇混凝土墙体裂缝原因分析及治理措施[A];全国**与高性能混凝土及其应用专题研讨会论文集[C];2005年7周文松;姚晓征;张继文;;CFRP结合预应力立柱增强人防地下室混凝土框架[A];FRP与结构补强——'05全国FRP与结构加固学术会议论文精选[C];2005年8胡长青;陈尚建;侯发亮;;碳纤维布加固轴心受压钢筋混凝土圆柱的试验研究[A];FRP与结构补强——'05全国FRP与结构加固学术会议论文精选[C];2005年9崔苗;米健;邓琼;王晓波;;广州琶州跨国采购中心预应力深化设计与施工[A];结构混凝土创新与可持续发展——第十三届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[C];2005年10王广宇;洛桑格来;张桂曼;张进生;李志健;;西藏某银行办公楼工程勘察与结构设计[A];结构混凝土创新与可持续发展——第十三届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[C];2005年中国博士学位论文全文数据库**条1王曙光;竖向荷载作用下梁板式筏形基础基底反力及变形特征研究[D];中国建筑科学研究院;2002年2蒋东旗;远场地震作用下桩基的横向地震响应研究[D];浙江大学。
1存在的问题某公司3号线为4500t／d预分解窑熟料生产线，于2011年5月投产。生料制备系统选用TRMR5341立磨，设计生产能力为420t／h。生料磨工序电耗为17．0kWh/t生料(不含窑尾排风机)。由于循环风机已运行5年多，风叶已严重磨损且通过3次对循环风机效率测试，分别为64％、％、62％，判定风机运行工况处于低效区运行。为进一步降低熟料电耗，公司决定利用2016年冬季错峰生产的契机，对生料磨系统循环风机进行改造。风机改造前数据统计见表1。2改造方案及实施过程在原有风机的基础上，保持原有进出口风管、电动机、风机主轴及进口阀门不变，更换高效率风机风叶、壳体，以取得节能的效果。改造于2016年11月20日开始，拆除风机壳体及风叶。拆除后风机主轴由风机厂整体拉走进行改造。2017年1月17日开始安装，1月25日安装结束。风机初次试运行数据(进口阀门开度0％，运行20min)见表2。3风机振动原因及处理过程1)3号熟料生产线于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01启磨，启磨后循环风机转速给定970r／min，进口阀门全开的状态下，电流151A左右，风机前轴承垂直振动速度2．3mm／s，后轴承垂直振动速度1．3mm／s。运行30min后，发现风机前后轴承振动速度呈上升趋势。山东专业做浮筑楼板浮动地台的公司。
随风机转动的粉尘在风叶导风锥内部不断移动造成不平衡，引起风机轴承振动速度上升。当风机做动平衡测试后，振动速度正常，运行后又重新积灰引起振动速度上升。原因找到后，在导风锥上割口，彻底清理内部积灰，并用密封胶对导风锥与轴之间的间隙进行封堵，见图2。3)再次启运，风机前后轴承振动速度保持在，但运行20h后，又出现振动速度上升，停机检查发现间隙内用于封堵的密封胶受温度及离心力的影响部分脱落，导致导风锥内再次积灰。经与风机厂家技术人员沟通，为了杜绝导风锥内积灰，决定将导风锥暂时割除，重新做风叶动平衡测试。风机启动后转速980r／min，前后轴承振动速度分别为2．1mm／s、1．1mm／s，风机空载运行电流163A，带料运行电流为186A，见图3。4)2017年5月份限产停窑期间，为取得更好的节能效果，公司技术人员决定恢复导风锥，导风锥角度仍按原角度设计，为避免再次造成风机振动，同时在导风锥与风机叶轮中盘焊接处留了20mm间隙，当粉尘进入导风锥后，在离心力的作用下从间隙甩出，不会集结在风叶上。恢复导风锥后，风机轴承振动速度仍保持在2．0mm／s左右，电流从186A下降到180A，见图4。4改造效果风机改造后的运行参数及对比见表3和表4。合肥专业做浮筑楼板浮动地台的公司。青海进口浮筑楼板减振块施工队
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包括设备安装架、上层隔振器、中间筏架和下层隔振器，所述设备安装架固定设置于所述上层隔振器顶部，所述设备安装架为板状结构，设备安装架上设置有沿设备安装架厚度方向贯穿设备安装架的纵向位置调节孔，所述纵向位置调节孔为条形孔，纵向位置调节孔的长度方向与上面板的纵向一致，所述纵向位置调节孔可供螺栓穿过并将待安装设备固定在设备安装架上，所述中间筏架包括上面板、下面板以及固定支撑在上面板与下面板之间的肋板，所述下层隔振器固定设置于所述下面板的底部，所述上面板上设置有沿上面板厚度方向贯穿上面板的横向位置调节孔，所述横向位置调节孔为条形孔，横向位置调节孔的长度方向与上面板的横向一致，所述横向位置调节孔可供螺栓穿过并将上层隔振器固定在上面板上。进一步，所述横向位置调节孔设置于上面板上靠近两条横向边缘处，且靠近两条横向边缘处的横向位置调节孔在上面板的纵向方向上一一对应，上层隔振器通过螺栓固定在横向位置调节孔处，在上面板的纵向方向上一一对应的横向位置调节孔上设置的上层隔振器也在纵向方向上一一对应，任意两个在纵向方向上相对应的上层隔振器之间设置有一个设备安装架。进一步。陕西避难层浮筑楼板减振块施工队
