辽宁加热器风扇生产厂家

    在实际设计中需要针对客户以及产品本身的要求及费效比合理地将上述几种方法综合运用到电源的设计中。在开关电源的实际设计过程中，通常采用自然风冷与散热风扇强制风冷两种形式。自然风冷的散热片安装时应使散热片的叶片竖直向上放置，若有可能则可在pcb上散热片安装位置的周围钻几个通气孔便于空气的对流。开关电源散热风扇的散热方式是强制风冷，利用风扇强制空气对流，所以在风道的设计上同样应使散热片的叶片轴向与风扇的抽气方向一致，为了有良好的通风效果越是散热量大的器件越应靠近散热风扇。由于环境温度的变化和负载的变化，电源工作时的耗散热能，采用自然风冷与散热风扇强制风冷相结合可以更快的将热能散发出去。这种方式在增加风扇散热的同时，可以减少散热器面积，使得功率元件工作在相对稳定的温度场条件下，使用寿命不会因为外部条件变换受影响。这样不仅克服纯风扇冷却对的功率元件散热调节滞后的缺点，也了避免风扇使用寿命低影响整流器的整体可靠性。尤其在机房的环境温度很不稳定的情况下，采用风冷和自冷相结合的冷却技术具有更好的冷却性能。这种方式整流器的材料成本在纯风扇冷去和自然冷却两种方式之间，重量低，维护方便。上海辉盈电子有限公司主营耐高温风扇，若有需要，欢迎来电。辽宁加热器风扇生产厂家

散热风扇的分类及特点

通常，根据散热风扇的进出气流流向，可将其分为以下几类：一、轴流风扇二、离心风扇三、贯流式风机

散热为何如此重要？

我们生活中常常会听到散热，有很多机器运行一定时间后就会变的很烫，这时候就会开启散热系统。我一向觉得，天气热了，人会出汗，这时候就会通过扇风，吃冷饮让身体凉快下来。那么机器不是人，为什么也要通过散热？如何选用适合的风扇:?应该选直流散热风扇好还是交流散热风扇好？散热风扇的使用寿命受哪些因素影响？

天津交流风扇源头好货上海辉盈电子有限公司主营全系列散热风扇及配件，若有需要，欢迎来电。

    在如今“节能减排”的大趋势下，电动汽车的发展是势不可挡的，而随着其不断发展，电动汽车所需的充电桩的需求也越来越多。充电速度是充电桩的一个很重要的指标，而充电的速度能够越来越快，各模块产生的热量也越来越多，这不单单是对电池与线缆的要求，同样对于充电桩的散热系统也有着极高的要求。建设充电设施的目的是让待充电车辆在较短时间内通过充电桩补充50-60%以上的电能，其中直流快充1-2h可充满，交流慢充6-8h充满。对于车主来说当然是越快越好，但是充电速度加快的话，电流和电压会增高，导致充电桩热量快速且大量产生。因为充电速度越快，充电桩电感模块功率越大，充电电流越大，意味着电感模块、电源模块等元件产生的热量越多。目前行业主流模块效率标称95%，以60KW系统为例，模块散热量就达到60**50=3000W。可以看出充电桩在充电过程中产生大量的热量，若不及时散出，会造成极大地安全事故。充电桩散热常规及普遍的散热方式是加装散热风扇，其安装便捷，能耗较少且成本低，但是散热风扇对于热量易积聚在发热体内的情况散热效果不佳。目前业内对这种情况的解决方案是：在充电桩电感、芯片等模块通过加装导热硅垫的方式来将热量传导至外部，从而降低部件温度。

    那么变频器的使用寿命就延长，性能也比较稳定。无论采用哪种散热方式，都应根据变频器的容量，确定它的功耗，选择适当的散热风扇或者适当的散热器，达到性价比，同时也应将变频器所使用的环境因素充分考虑进去。对于环境比较恶劣（高温，高湿，煤矿，油田，海上平台）的情况，必须采取相应的措施，确保变频器正常可靠的运行。从变频器本身，应尽可能的避免不利因素的影响，例如针对灰尘、风沙的影响可以进行密封处理，保证散热风道与外界空气接触，避免灰尘、风沙等对变频器内部造成影响；针对盐雾，潮湿等可以对变频器各部件进行绝缘喷涂处理；野外作业用变频器要加防护，做到防晒，防雾，防尘，防雨；对于高温高湿环境可以增加空调等设备进行降温除湿，给变频器一个良好的环境，确保变频器可靠运行。事实上，处理好变频器的散热不仅要求设计者从变频器本身做到，还要求使用者正确使用严格按照使用说明进行安装，确保有足够的通风空间，适合的使用环境，并且尽可能做到定期维护，尤其是煤炭等多粉尘行业，定期给使用环境除尘，对变频器风道除尘，这样才能使变频器的散热系统发挥正常功能，使变频器的温升在允许值之内，变频器才能可靠运行。上海辉盈电子有限公司主营变频器风扇，若有需要，欢迎来电。

    散热风扇的常用轴承有：滚珠轴承，含油轴承，液压轴承。含油轴承：轴承(SleeveBearing)是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上相当常见的一种轴承技术，由于成本低廉，制造简单，不少产品包括**品牌都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静，噪音低，价格便宜。滚珠轴承：滚珠轴承(BallBearing)改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。液压轴承：液压轴承（Hydraulicbearing）跟含油轴承一样靠是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂，但是液压轴承是密封的，油脂不容易漏油与挥化掉，寿命相对比含油轴承要好，但是成本要比含油轴承有所提升。客户在选择使用哪种轴承为好，必须要可考虑产品寿命要求，通常轴承寿命以常温25度情况下作为参考：含油轴承（20000小时），液压轴承（30000小时），滚珠轴承。 上海辉盈电子有限公司主营制氧机风扇，若有需要，欢迎来电。河南检测设备风扇生产厂家

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    开关电源散热风扇。开关电源工作时会产生大量的热量，若不能把这些热量及时地排出，降低开关电源的温度及温升，将会影响其正常工作，严重时甚至会损坏开关电源。为提高开关电源工作的可靠性，散热设计是必不可少的重要一个环节。开关电源内部的温升过高，将会导致对温度敏感的半导体器件、电解电容等元器件的失效。当温度超过一定值时，失效率呈指数规律增加。造成电子设备故障的原因虽然很多，但是高温是其中重要的因素（其它因素按重要性依次是振动、潮湿、灰尘），温度对电子设备的影响高达60%。统计资料表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性就要下降10％；温升50℃时的寿命只有温升25℃时的1/6。除了电应力之外，温度是影响开关电源可靠性的重要的因素。对于有大功率的发热器件的高频开关电源，温度更是影响其可靠性的重要的因素之一。开关电源热设计一般包括两个方面：一是如何控制发热源的发热量；二是如何将发热源产生的热量散发出去，使开关电源的温升控制在允许的范围之内，以保证开关电源的可靠性。为了将发热器件的热量尽快地发散出去，一般从以下几个方面进行考虑开关电源的散热设计：散热器、散热风扇、金属pcb、绝缘导热片等。辽宁加热器风扇生产厂家

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