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脱硝系统基本参数
  • 品牌
  • 活性炭喷射系统,PNCR脱硝系统,活性炭定量给料机
  • 型号
  • a1
脱硝系统企业商机

PNCR脱硝反应的温度窗口氨基还原剂的反应温度区间为850~1100℃。所谓HNCR技术,就是在不采用催化剂的情况下,在炉膛(或循环流化床分离器)内烟气适应处均匀喷入还原剂,还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生产N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。pncr高分子脱硝设备原理及工艺特点由于我国对环保要求越来越严格,工业生产氮氧化物、氨逃逸的排放限值也会越来越严格,因此必须采用更高效的烟气脱硫脱硝设备来降低烟气中的氮氧化物、二氧化硫等有害气体的排放。实恒环保公司根据高分子脱硝药剂的特性,研发了这种新型高分子脱硝药剂系统设备,该设备为炉内脱硝,运行费用低于SCR脱硝工艺,脱硝效率又高于SNCR工艺。脱硝系统哪家强?致电江苏比蒙系统工程有限公司。湖北SCR脱硝系统案例

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目前我国烟气净化大多还是采用石灰石法,但是石灰石法烟气净化装置具有设备易破损、管道易堵塞、水资源消耗量大、副产物石膏应用范围窄、只能脱硫不能脱硝等缺点。随着近年来环境污染问题的持续加剧,我国正在加大对污染物排放量或浓度的管制,污染物排放超标就要受到一定的惩治。与石灰石法相比,使用活性炭的干法烟气净化技术更具有优越:该工艺过程中极少产生污染物;净化回收的二氧化硫可用于制取浓硫酸、亚硫酸钠等副产品;使用活性炭净化烟气时不需消耗水。活性炭可脱除烟气中的二氧化硫、氮氧化物、重金属、粉尘等污染物从而达到净化烟气作用。脱除了污染物的活性炭在隔绝氧气、高温下再生后还可以重复使用,既可减少对环境的污染,又可降低治理环境污染的成本。福建脱硫脱硝系统成功案例什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。

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PNCR高分子原理;PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统,还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域,喷射一定量的高分子颗粒,在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、H2O等无害物质,从而减少氮氧化物的排放量。PNCR系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。SNCR/PNCR脱硝设备工艺系统。高分子颗粒由供料系统到储存料仓里,并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量,送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求,调节方便、灵活、可靠。

SCR反应器为NH3与NOx发生反应的主要设备。当氨气和烟气棍合进入SCR反应器后,在催化剂的作用下,NH3有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的氮气和水。同时二噁英在SCR反应器中大部分发生分解反应。通过吹灰器定时将积灰吹扫干净,避免造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。由于烟气经过SCR装置流速降低,烟气中的飞灰会沉集于SCR装置内和SCR催化剂表面,在每层催化剂的上端设置吹灰器,清扫沉集于催化剂入口处的飞灰,防止堵塞催化剂通道。SCR催化剂的吹灰器采用声波吹灰器。脱硝系统设备厂家,致电江苏比蒙系统工程有限公司。

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高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁SNCR脱硝系统技术

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脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点,可较好地满足复杂输送工艺要求,且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点,又区别于两者的一种新的脱硝技术,它以高反应活性的活性氨为还原剂,在700~1200℃,无催化条件下与NOx发生还原反应,从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂,克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点;克服了SNCR技术中反应温度高,还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。湖北SCR脱硝系统案例

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