在选择测试系统中射频电缆的规格时,除了要考虑插入损耗和VSWR以外,电缆的稳定性一定要好。在射频和微波频段,常用的电缆分为半刚性电缆,半柔性电缆和柔性编织电缆等三种。柔性电缆作为一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆,柔性电缆的成本相对昂贵,这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能,这是作为测试电缆的至基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾,也是导致成本升高的主要原因。柔性电缆必须保持在弯曲条件下幅度和相位的稳定。购买射频电缆时要注意价格是否合理,避免被坑。半刚射频电缆生产商
一种低损耗稳相同轴射频电缆,由内向外依次设置的内导体、绝缘层、内屏蔽层、外屏蔽层和防护套;本实用新型通过将绝缘层设置为多层绕包结构,相邻层之间通过粘合剂层连接,使得电缆外径和绝缘常数稳定;同时螺旋设置的粘合剂层进一步增强了电缆的抗扭矩能力;稳相间隙与内屏蔽层的镀银铜带适配嵌合,增加了绝缘层与屏蔽层之间阻力,不易产生相对位移,稳定性好;屏蔽层设置为镀银铜带和镀银铜线编织层相结合,降低电缆损耗,屏蔽效率更高,同时高密度编织层增加了电缆的抗拉强度;防护套具有较高的环境适应性,其内层的抗扭矩层具有较强的抗扭矩能力,与外层防护层配合,对电缆的保护效果好。长春聚四氟乙烯绝缘射频电缆射频电缆是市场需求下产生的一种工业产品。
在射频和微波系统中,较大功率传输和较小信号反射取决于射频电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。射频电缆的阻抗变化将会引起信号的反射,这种反射会导致入射波能量的损失。反射的大小可以用电压驻波比(VSWR)来表达,其定义是入射和反射电压之比。VSWR的计算公式如下:VSWR=其中Pr为反射功率,Pi为入射功率。测试电缆组件的VSWR指标取决于电缆,连接器及其加工工艺。测试电缆组件的典型VSWR值小于1.2,换算成回波损耗为21dB,即入射功率的匹配(传输)效率为99.21%。对于传输(即S21参数)测试,一条VSWR<1.2的测试电缆可以满足要求了;而作为反射(S11参数)测试应用时,对测试电缆的要求要更高些,一般来说,测试系统的回波损耗应该比被测器件高10dB,当然除了选用精密的测试电缆以外,还可以巧妙的结合精密衰减器来改善系统的失配损耗。
射频电缆的衰减与什么有关?1、外导体编织一般60%-80%为宜,偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键,应该保证产品达到较理想的均匀结构,使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格,而高频(如超过800MHz)时超差,大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系,或者与外导体编织密度过小,内导体外直径偏小有关系。另外,衰减常数还取决与发泡度的大小。在阻抗和回波允许的范围内适当提高发泡度(可以通过增加发泡度,提高阻抗,降低衰减。)对提高电缆的衰减常数有帮助,同时还可以降低成本。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接。
为了使电介质保持与空气相似的机械及热性能,很多研究着眼于塑料化学材料的开发。一开始,由于特氟隆材料的高电性稳定性、高耐化性、高耐热性和低成本优点,固体特氟隆管被用作上述同轴电介质。然而,由于特氟隆在室温下可发生液化流动现象,在大部分的低成本应用中,其已被聚四氟乙烯(PTFE)泡沫或尼龙材料所代替。挤出氟聚合物树脂等其他材料在相稳定性和传播速度(VOP)方面的性能优于PTFE。特氟隆和尼龙介质所提供的相速一般为70%~79%。与此相比,PTFE发泡空气介质的相速可达到80%~85%,而含氟聚合物树脂的相速可达85%~89%。根据不同应用需求,射频电缆可使用由多种不同导电材料以不同方式制成的中心导体。传统中心导体只不过为一条贯穿射频电缆的简单实心铜线。为了提高电缆柔性,可在不要高频性能的前提下,使用编织或绞合中心导体。此外,为了降低中心导体的重量和成本,还可使用镀铝、镀钢、镀银或镀锡铜线。射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆。低损耗射频电缆生产
射频电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。半刚射频电缆生产商
接头的材料是决定测试射频电缆寿命的主要因素,一般来说,采用铜外导体的接头的使用寿命不如不锈钢材料。在满足力矩的前提下,前者的寿命是500次,后者是5000次。这项指标的定义是在到了寿命后,接头的出厂指标开始下降,而不是说这个接头就要报废了。正常情况下,电缆接头的寿命要远大于上述指标。针对需要频繁插拔的生产测试环境,转接头的应用是值得推荐的。简单来说,针对相对静止的互联方案,不需要频繁插拔和弯折的情况下,推荐选择普通不带铠装的测试电缆,而针对大批量生产测试或繁重的实验室测试,铠装电缆从长期的角度来看总是性价比很好的选择。柔性电缆的设计从某种程度上违背了低无源互调的设计原则,所以柔性电缆少有低无源互调型号的。半刚射频电缆生产商
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