液体增压泵规格

综观气泵的特性，笔者认为平时应注意以下问题：1、由于泵体长期在高温条件下工作，轴承内的润滑一定要选用耐高温(150~C以上)的润滑脂。因缺油而产生温度过高或产生异常声响时，油泵内的油将变得混浊且含有杂质，对此应适时予以更换新油。2、泵内吸气和补气处的过滤网或过滤器每隔一二个月应拆洗1次，以保持泵体的清洁，防止堵塞现象的发生，确保气泵性能的稳定。3、对于采用油气分离器的气泵，每半年至少要拆开清洗1次，确保分离器滤网的清洁。4、冷却系统每半年应清洗1次，清洗时可拆开罩壳将赃物清理干净，对于清洗不到的部位，可在气泵运转时用压缩空气吹干净。5、滑片磨损或碎裂需要更换时，新的滑片必须倒角，并将斜边对着转子槽的外口，方向与转子外径圆弧一致。气泵与水泵构造类似，大多数气泵是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。液体增压泵规格

常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵，螺杆式空气压缩泵，(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵)，离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵，涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩泵是容积式压缩泵，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。液体增压泵规格气泵泵体座落应保持平稳牢固，不可有倾斜或震动现象，防止机件损坏。

增氧气泵的工作原理是什么？当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，于是气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

气泵的维护保养：1、定期清洗滤清器应定期清洗滤清器，有破漏时及时修补或更换。气泵吹风时会产生油雾油雾是通过底座中的四个油气分离网去除的。清洗的办法是松开泵体下部的前后盖将滤油网取出，用汽油清洗。滤气网的作用是过滤空气，吸气滤网避免吸气时把纸灰带入泵体内吹风瘟气网避免吹风时把油雾带到纸张表面因此要定期检查滤气网有无破漏，如有损坏应及时更换以免影响印品质量。2、注意调节阀的调节限度气泵的调节阀都有一定的调节限度不应强行超越否则，会损伤调节阀使其失去谓节作用。如谓节阀达不到工作所需负荷，可将谓节阀上的旋钮取下，松开里面铜套上的紧固螺钉，用工具转动中间的谓节螺栓顺时方向转则压力值增大，反之则减小。3、维修气泵后，要确保所有的密封圈都密封状况良好，否则就会出现漏气和尖叫声总之，要使气泵保持良好的工作状态。日常的维护保养是非常重要的。气泵是一种用以压缩气体的设备。

气泵常见故障及排除：1、漏油。解决方法管路问题，油管接头不紧或油管破损，逐一解决。密封问题，产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损，应立即更换密封圈。2、无气。解决方法：气泵联轴节柱肖已断，气泵不工作，应更换柱肖。电动机不运行，电路有问题，检修电路，排除故障使电动机运转。3、气泵吸气、吹气的真空度降低。主要原因：真空泵内油量不足。(气泵内杂质多，气泵被堵塞。气泵密封机件磨损导致漏油、漏气。气泵内空气滤清器被堵塞。气泵调节阀调节不当。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。空气泵

气泵的出现带动了很多行业的快速发展，例如汽车制造业。液体增压泵规格

真空压力复合气泵的维护：1、真空压力复合气泵由泵体、滤清系统、风冷系统组成。应放置于清洁、通风处，泵的冷却风进出口处不应有障碍物，以免影响冷却效果，冷却风进出口与墙壁等障碍物距离30era以上，更不得用杂物等罩住气泵及出风口处，以免影响散热。2、吸气管接头、排气管接头不得随意改其直径，所用气管-K度尽量短于3m。3、气泵旋转方向与转向铭牌一致，严禁反转。每次重新接线安装时，注意旋转方向的正确，防止反转导致气泵损坏。4)吸气真空和排气压力出厂时均已限定到额定数值，可通过转动阀的旋钮调节真空和压力。非专业人员不要调节阀中铜套中间的螺杆，防止增大泵体工作负荷，否则轻者损坏调节阀，重则影响气泵的使用寿命。液体增压泵规格