重庆油墨树脂

树脂是用于、油墨的基料。近年来，随着树脂的不断改性，油墨类新产品的结构发生了巨大变化，也给印刷、建筑、家居等日常生活增添了色彩．向无毒、高效、经济、节能方向发展是目前产品开发的趋势。因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类环保型的树脂用于油墨是当今发展的主要方向。目前，用于油墨的成膜物有水性醇酸树脂、氨基树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。由于水性聚丙烯酸酯类具有稳定性高、光泽性好、流变性能和表面吸附性能好的优点，因此将其用于油墨中是较有发展。水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。重庆油墨树脂

由于丙烯酸树脂具有不饱和性，在紫外线的作用下可以发生聚合反应，普遍用于制造光固化油墨。它与其他物质，如聚醚、氨基甲酸酯、聚酯、环氧树脂、改性环氧树脂、聚己内酰胺等的共聚物，均可作为光固化油墨的树脂组分。丙烯酸树脂与其他物质的共聚物用于碱溶型水性油墨，丙烯酸树脂的共聚物乳液用于水分散型水性油墨中。大多数丙烯酸树脂均可溶于芳烃、脂类等溶剂中，还有一些可溶于醇类溶剂，主要用于照相凹版油墨和柔性版油墨的制造。由于其具有透明无色的特征，又被用于制造罩光油。济南环保型油墨用树脂油墨树脂可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加，以提高油墨的综合性能。

对于水性聚氨酯油墨树脂，一般亲水性基团越多，聚合物分子链的亲水性越强，越容易分散在水中，粒径越细。当亲水基团达到一定含量时，聚合物完全溶解在水中形成水溶液。水性聚氨酯一般分为阴离子型、阳离子型和非离子型树脂，更常见的是阴离子型树脂偏置。对于离子型水性聚氨酯，随着离子基团含量的增加，对乳液的性质有以下影响：1、乳液的平均粒径减小，乳化点增加，乳液的稳定性增加，甚至形成水溶液。2、随着乳液颗粒表面电荷的增加，反离子在水中的吸附增强，扩散双电层的斥力增加，使乳液的粘度增加。3、成膜后的耐水性以及降低，甚至可以溶于水。相反，如果在聚氨酯分子链中引入的离子基团不足，则难以实现乳化，乳化得到的乳液体积大，易于沉淀，储存稳定性较差。

水性聚氨酯树脂（polyurethanes，英文缩写PU）是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围（-50–1500℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，也不耐碱性介质。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低。

油墨用聚氨酯树脂特点：1、油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备，分子量约数万。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯-脲树脂(PUU)使之其对颜料有着良好的的分散润湿性能。2、良好的树脂相容性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相容性，用户可根据实际情况和自己工艺配方适当添加，以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其它领域所用的聚氨酯树脂有着结构上不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求。故油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，提高了树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨树脂较常见的类型是丙烯酸油墨树脂、有机硅油墨树脂。重庆油墨树脂

油墨树脂的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。重庆油墨树脂

随着环境保护的加强，化工行业面临着机遇与挑战并存的局面。如何控制和减少生产使用过程中可能对环境造成的影响是目前面临的挑战，也是使水性聚氨酯油墨树脂企业能够更好发展的机遇。由于环保压力，油品的使用受到了限制，只选择了与此性能相似的水性产品来替代，所以许多企业开始寻找自己的水性产品。水性聚氨酯油墨树脂应用广，包括涂料、油墨、纺织整理、粘合剂等行业。在水性聚氨酯油墨树脂的贮存和运输发展过程中，通常我们会有这样一些基本要求来避免其质量的改变。1、水性聚氨酯油墨树脂一般储存在阴凉通风的地方，防止与溶剂物质混合；2、确保安装通风装置，防止蒸发气体聚集；3、仓库必须配备救生、消防设备；4、运输车辆也应通风，以防止车厢密封；5、车辆一般我们都要配有救活和接地系统设备。重庆油墨树脂