湖南焙烤零食马铃薯全粉多少钱

马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种，因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。马铃薯加工产品中除了薯条、薯片、淀粉还有一大类就是全粉。因它的产量和市场刚需较小，有业界人士称全粉是马铃薯加工业的“鸡肋”。其实，这是对全粉营养价值及全粉市场的严重低估。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。湖南焙烤零食马铃薯全粉多少钱

全粉生产需要把握好以下几点：去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。土豆泥用马铃薯雪花全粉定制马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。

面包作为主食在年轻人中比较流行，可作为主粮化产品之一。研究马铃薯全粉流变特性，得出马铃薯全粉能显著提高小麦粉吸水率，增加混合面团形成时间和稳定时间，提高面团黏弹性。马铃薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加马铃薯全粉20%、黄油10%、酵母4%、蛋清3.5%时面包有较好的质构效果，口感好，相同配比制作马铃薯泥面包口感较差。马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究，可丰富我国主食品种类别。研制马铃薯全粉发糕，当马铃薯全粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质好。

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。

在面条中的应用：面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。研究马铃薯面条当马铃薯全粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为好的工艺条件。以马铃薯全粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，马铃薯热干面感官评分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。制作马铃薯全粉烩面，得出添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比，马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。冷冻半成品以马铃薯全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分。土豆泥用马铃薯雪花全粉定制

雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。湖南焙烤零食马铃薯全粉多少钱

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。湖南焙烤零食马铃薯全粉多少钱

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