PNCR脱硝工艺原理及特点:再加上环保意识的提高以及排放标准的提高,使得这些环保设备的发展速度进一步加快。同时也使得这些设备的使用增多,从而在市场中得到稳定发展。干法脱硝设备又分:干法颗粒脱硝设备和干法粉末脱硝设备,如果您想安装炉内脱硝设备,欢迎联系我,我会把详细的炉内脱硝工艺介绍发给您,让您更多的了解炉内脱硝工艺。Pncr高分子脱硝技术的优点,所谓PNCR技术(干喷),就是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内烟气适当温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂,该还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生成N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。脱硝系统哪里便宜?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江苏烟气脱硝系统工厂
电动液压烟气挡板门应用在脱硫脱硝的系统中,防止烟气泄露,电动液压烟气插板阀根据阀门的使用方式、密封形式和工作环境进行选材、计算和设计,改变了传统阀门的结构形式和传动方式,采用了金属表面硬密封和石墨内密封相结合的方法,借助了德国金属表面张力热胀冷缩的计算原理,从而使阀门达到了很高的密封效果,保证气密性和耐高温性,防止烟气内泄和外漏。插板采用菱形复合板的结构方式,中间厚处在170mm以上,边部在70mm左右,避免了烟气过来时对挡板门造成的冲击力,保证阀门的使用寿命。湖北PNCR脱硝系统品牌脱硝系统有什么作用?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
脱硝工艺:低氮燃烧法决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量,以达到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃烧技术分为:燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度,使燃料型NOx的生成降到比较低,从而达到控制NOx排放的目的。烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛,降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度,从而降低NOx的生成量。根据多年的运行经验,采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差,需要与其它方式的脱硝技术联合使用。
我国生活垃圾水分含量普遍较高且成分复杂,这对焚烧后的烟气净化工艺提出了更严苛的要求。目前国内主流的垃圾焚烧烟气脱硝工艺为选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。SNCR脱硝技术相对于SCR技术而言,投资及运营成本相对低廉,故应用更为广。在垃圾焚烧过程中,由于炉膛烟温不均、温度窗狭窄以及反应停留时间短等因素都严重制约了SNCR脱硝效率,同时易引发较高的氨逃逸。本文以氨气为还原剂,重点分析不同温度、一氧化氮起始质量浓度、氧气质量分数及氨氮摩尔比等因素对SNCR脱硝效率以及氨逃逸的影响程度。脱硝催化剂的主要成分?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
中低温SCR脱硝已广泛应用于垃圾焚烧锅炉烟气脱硝和钢铁烧结烟气脱硝,工艺技术先进,运行效果高效且稳定。脱硝运行温度均为200℃-230C,SO2浓度不高于35mg/Nm3,NOX浓度不高于50mg/Nm3,粉尘含量不高于10mg/Nm3。为保证SCR催化剂的化学寿命>20000小时,脱硝系统设计催化剂运行温度为230℃。经脱硫除尘后的原烟气先经过MGH(冷凝系统)将脱硫后烟气降2℃-5℃,再经过SCR-GGH(回转式烟气换热器)一级换热升温至185℃-190℃,再经过SGH蒸汽加热器二级加热升温后到达设计的催化剂运行温度230℃。SCR及消白一体化系统主要包括氨储存供应系统、冷凝系统、烟气系统、SCR反应器本体、催化剂系统、吹灰系统、SGH蒸汽补热系统、SCR-GGH系统、脱硝增压风机系统、在线检测系统、电气及控制等。脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江西生产脱硝系统脱硝剂
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PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短;PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;PNCR法工艺简单,易于自动化控制;PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。现在电厂脱硝改造的项目比较多,电厂一般烧煤、烧生物质、垃圾、服装边角料等,以前做的脱硝工艺基本都是sncr炉内脱硝,现在已经不能达标,所以要进行脱硝技术改造,我公司针对电厂脱硝技术改造,在国内案例比较多,而且运用的脱硝工艺根据各厂工况的不同也有所不同,如果您也有电厂脱硝的项目,我们会派技术人员过去现场考察,现场出方案和报价,欢迎来电咨询。江苏烟气脱硝系统工厂
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