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脱硝系统基本参数
  • 品牌
  • 活性炭喷射系统,PNCR脱硝系统,活性炭定量给料机
  • 型号
  • a1
脱硝系统企业商机

烟气系统是指脱硫出口币烟囱的所有脱硝系统的连接烟道及旁路烟道。考虑到低温湿烟气容易造成催化剂的圳一塌,影响催化剂的物理寿命,设置脱硝反应器旁路烟道,加装开关型挡板门,同时在脱硝反应器进口烟道设计开关型挡板门,保证脱硝系统启动前期,当烟温达不到设计要求的200℃一230℃时,低温湿烟气通过SCR反应器旁路导入烟囱直接排入大气,实现对SCR催化剂的保护。SCR-GGH采用回转式换热器。换热器漏风率小于3%。锅炉烟气经过湿法脱硫和冷凝器后,进入GGH的烟气温度为45℃~50℃左右,原烟气通过GGH受热面后,温度由45℃~50℃加热至185℃一190℃。而脱硝后的净烟气再进入GGH从225℃(脱硝反应器考虑5℃的温降)冷却至85℃~90℃左右。脱硝系统价格是多少?致电江苏比蒙系统工程有限公司。湖南危废脱硝系统方案

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环保设备干法脱硝PNCR脱硝厂家按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂送锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,工艺流程见图1。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物工艺系统主要包括:上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。湖南危废脱硝系统方案脱硝设备都有哪些?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。

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脱硝工艺:低氮燃烧法决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量,以达到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃烧技术分为:燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度,使燃料型NOx的生成降到比较低,从而达到控制NOx排放的目的。烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛,降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度,从而降低NOx的生成量。根据多年的运行经验,采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差,需要与其它方式的脱硝技术联合使用。

SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即选择性非催化还原法脱硝技术,是在不使用催化剂的情况下,将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中,在高温条件下,还原剂先分解为NH3及其他副产物,之后,烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应,将烟气中的NOx还原为N2和H2O,主要反应为:8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一,脱硝成本较低,工艺较简单,但其脱硝效率一般为20~50%左右,很难达到更高的脱硝效率。脱硝系统作用?致电江苏比蒙系统工程有限公司。

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PNCR脱硝系统还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪,由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1250℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。与SCR工艺不同,燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明,只要存在“SNCR反应温度窗”,SNCR工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。江苏脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江西SNCR脱硝系统品牌

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锅炉烟气高分子PNCR脱硝系统:高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中,在700℃以上被促活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。SNCR技术把还原剂(安、尿素)喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。SNCR脱硝系统一般用25%浓度的安水或50%浓度的尿素作为还原剂,还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释,以及供给过程中进行伴热防止其结晶。湖南危废脱硝系统方案

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