加工设备管理系统排名

    万物智联时代，别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域，目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件，常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统，它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节，设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象，设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下：部分企业现场设备数据孤立、未采集，设备缺乏有效管理；设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集，原数据的可读、可视性差，分析效率低、决策较难；工厂信息化软件多，数据融合少，设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联，产线生产效率提升慢，发现问题不及时；设备出现故障或不稳定的现象，问题排查困难。分析设备节拍，实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位，优化生产决策数字孪生是什么？通过采集产线设备的生产节拍，分析产线拥塞站点，并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优，实现产线和设备的生产效率提升，辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁？主要应用行业设备对象标准设备：数控机床、机器人等。 减少浪费 透过实时跟踪备件的数量及使用取向，避免库存或者领用过多减少浪费。加工设备管理系统排名

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动态资产台账***记录设备信息自定义字段，轻松维护从资产名称到故障代码等数据通过扫描二维码快速检索设备详情与维护履历实时同步消耗备件、故障履历、保养记录等动态信息自动关联资产维护计划、服务厂商/人员、知识库等资料可视化管理资产和企业组织集成多种地图（百度地图、Google地图）满足不同企业应用需求支持内部平面图，精细化按位置管理资产不同颜色的标识资产及工单任务状态，直观可视设备状态支持通过地址、坐标、拖动等方式定位管理组织及资产微信自助服务提高客户满意度， 移动端上确认和验收任务，点评维保服务满意度。

通过工业数字孪生的建设，提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策，进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通，将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持，将设备由以前的单机工作模式，升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术，对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化；可视化运营分析，实现深层数据分析。成都资产设备管理系统供应商

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