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脱硝系统基本参数
  • 品牌
  • 活性炭喷射系统,PNCR脱硝系统,活性炭定量给料机
  • 型号
  • a1
脱硝系统企业商机

PNCR脱硝法工艺简单,易于自动化控制,生物质是未来不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相对较高,在燃烧过程中会生成大量的氮氧化物,造成环境污染。通过分析生物质氮氧化物产生的机理和工程实践发现:生物质在锅炉燃烧时,其氮氧化物的生成及脱除过程受燃料类型、燃烧温度、过量空气系数影响较大;选择性非催化还原法是适合生物质锅炉的一种脱硝的技术,还原剂的类型、喷射点及喷射方式是影响脱硝效率的关键;控制好脱硝技术的关键点,选择性非催化还原法在生物质锅炉脱硝中就可以获得较高的效率,但要达到稳定的脱硝效率,还需要锅炉具备良好的运行控制。脱硝系统效果如何?致电江苏比蒙系统工程有限公司。湖南垃圾电厂脱硝系统技术

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SCR反应器为NH3与NOx发生反应的主要设备。当氨气和烟气棍合进入SCR反应器后,在催化剂的作用下,NH3有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的氮气和水。同时二噁英在SCR反应器中大部分发生分解反应。通过吹灰器定时将积灰吹扫干净,避免造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。由于烟气经过SCR装置流速降低,烟气中的飞灰会沉集于SCR装置内和SCR催化剂表面,在每层催化剂的上端设置吹灰器,清扫沉集于催化剂入口处的飞灰,防止堵塞催化剂通道。SCR催化剂的吹灰器采用声波吹灰器。焚烧炉脱硝系统工艺流程什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。

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由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝,不需要催化剂,运行成本较经济,配置较简单,已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的优先。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,由于不用催化剂,因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1250 ℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。脱硝工艺选择性非催化还原法( Selective Non-Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下,将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850~1250 ℃的烟气中,还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应,将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。

锅炉给水温度降低,炉膛的水冷壁吸热量增加,在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低,燃料的着火点推迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温升高,辐射吸热量减少;若维持锅炉的蒸发量不变,则锅炉的燃料量必须增加;引起炉膛出口烟气温度升高,汽温升高。高加解列后,机组出力要根据燃料情况(发热量、挥发份、灰分等)、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。锅炉给水温度降低,使尾部省煤器受热面吸热增加,SCR反应器入口温度降低,排烟温度降低,低负荷时,烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。脱硝系统哪家好?致电江苏比蒙系统工程有限公司。

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经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。脱硝系统厂家哪家好?致电江苏比蒙系统工程有限公司。吉林焚烧炉脱硝系统成功案例

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选择性非催化还原法-SNCR法脱硝工艺SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下,有选择性的与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应,生成无污染的氮气和水的过程。还原剂被喷入炉膛或炉膛出口,与烟气中的NOx发生反应,脱硝率可达到50%。常用还原剂如液氨、氨水或者尿素等。采用氨为还原剂时,适用的炉膛温度区间为850~1100℃,采用尿素为还原剂时,适用的炉膛温度区间为950~1150℃。SNCR系统包括还原剂制备与存储系统、加压系统、计量分配系统、喷射系统等。通常采用尿素溶液为脱硝还原剂。尿素溶液通过输送泵送入存储罐;脱硝时,输送泵将尿素溶液加压输送到喷射装置,雾化后喷入到烟气中,在特定温度区间与烟气中NOx发生反应从而脱除烟气所含的NOx。湖南垃圾电厂脱硝系统技术

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