起吊点只得在提升阀阀体的吊耳处;提升阀在安装时注意介质流向要与现场实际相符合;提升阀安装在现场管道上,应保证阀轴呈垂直布置或水平布置(我公司建议采用阀轴垂直布置);提升阀就位并复核尺寸无误后且与一侧管道法兰可靠连接后,方可拆除临时支撑。安装要求:安装前先仔细检查各传动部件有无变形和异常。空载试验检查。接线通电后,先手动转动启闭,检查有无卡涩现象。气动启闭提升阀。提升阀与管道法兰采用法兰螺栓连接。安装时提升阀下端需设置支撑,阀片本身不能承受较大的载荷。提升阀安装就位后,所设置的保温层不能妨碍传动机构中运动部件的操作。并且要便于更换密封填料和对提升阀的维护保养。建议在气动执行器和传动部件上方设置防雨罩。为考虑运输安全,大件风阀分模运输,出厂前分模用槽钢做中间保护支撑。福建CO阀门原理
圆风门通常也称为圆形蝶阀,是用圆形挡板作启闭元件,并随阀轴转动,以实现全开、全关的一种阀门。圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路。普通圆风门均按华东院74DD标准加工。普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成。小型圆风门壳体、挡板均采用铸铁加工而成,大型圆风门的壳体、挡板可采用铸铁或钢板焊接后加工成形。圆风门挡板结构形式分垂直板式和斜板式。挡板两端设有轴套,当前后端轴嵌入后与挡板轴套配钻(铰)锥销孔后,再用定位锥销连接。前后端轴一般采用35钢。前端轴用调节压盖填料密封;后端轴用压盖封闭。圆风门传动方式分为手动、电动或气动,前端轴的轴头按74DD标准一般为方榫结构,可直联传动装置,如手动搬手、传动蜗轮箱、曲柄连杆等。若直联电动装置可采用键联接。同时壳体上装有挡板全开限位挡钉,保证挡板在全开位置。辽宁RTO阀门节能风阀哪家好?欢迎咨询江阴市奥维环保设备有限公司。
叶片与叶片之间的密封。关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片,密封片采用角形结构,并具有一定的弹性,密封片厚度0.7mm,密封片在叶片之间可双向或单向布置,其密封效率为99~99.5%。叶片与框架的纵向密封。该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条,与叶片上的密封片实现可靠的密封,尤其是角形搭接条可止防积灰,并可减少风阻。以往风门的挡板叶片为焊接结构,不可避免发生翘曲,而且在受高温情况下更易发生热变形。本公司生产的新型挡板门叶片形状为冀形,风侧阻力<50Pa。每片叶片的上下面采用螺栓联接,以防焊接变形,同时考虑到风门关闭状态二侧温度的不一致,所以在螺孔位置,受热侧孔为椭圆孔,允许膨胀,而不发生叶片整体翘曲(特别对于温度≥350℃的风门)。
现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形。(底部支架如双羽公司提供除外)。风阀宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素。
挡板门设计选型在管道布置中,应保持挡板轴在水平位置。选择挡板门规格,应根据管道的内边尺寸选择相同或相近的规格,允许单边比较大错位不大于50mm。挡板门宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素,对宽度较大挡板门应考虑分模制造,现场组装为整体,风门一般分为单模、双模或叁模。单模风门的叶片数量一般不超过六片。挡板门配套的电动执行机构,可由我公司负责配套或由用户选择厂家。根据烟风管道内边尺寸,使用介质,工作温度等设计参数,可进行特殊设计。挡板门订货时,应提出使用工况参数:挡板门规格尺寸或管道的内边尺寸。比较高工作压力(P)Kpa和最高工作温度(t)°C。使用介质及对挡板门的材质要求。挡板门在烟风管道中的用途及位置。配套的电动执行机构厂家及电气控制要求。高温蝶阀系在引进国外先进技术,结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。福建CO阀门环保
风门选型订货时注意事项。福建CO阀门原理
我公司生产的电厂锅炉烟风道矩形挡板风阀是在美国CE公司技术的基础上,引进吸收了国外同类产品先进的技术,并结合了国内成熟经验,形成了我公司具有独特风格的挡板风阀。挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质或调节介质流量用,从功能上可分为调节风阀与关闭风阀。我公司设计制造的风阀,具有设计先进合理、特点突出、结构轻巧、安装检修方便,在运行时启闭转动灵活、驱动力矩小、密封性能好,是目前电厂锅炉烟风道矩形挡板风阀理想产品。福建CO阀门原理
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