低表面能附着丙烯酸树脂厂家供应

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性，但在制作油墨过程中，为调节油墨流动性能和黏度，需要加入醇类有机溶剂，这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性，会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶，但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂，微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹，而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中，使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。油墨树脂不但应用于UV油墨和EB油墨中.而且还应用于水性油墨。低表面能附着丙烯酸树脂厂家供应

水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。不易燃，不易爆。不只对塑料薄膜具有良好的印刷效果，而且成本低、附着力好、干燥速度可控。本发明水性塑料复合油墨在印刷过程中无溶剂挥发，无异味，不损害印刷工人身体健康，不对自然环境造成污染，满足世界任何地方食品包装和其他包装的环境要求，受到业界的青睐。水性聚氨酯油墨印刷不需要用任何溶剂稀释，印刷前加入纯水一次，可以提高印刷产品的合格率，减少不必要的废品，使用方便。水性聚氨酯油墨适用于PE、BOPP、PVC、PET、PP塑料薄膜的印刷，也适用于复合膜印刷、凹版印刷和柔性版印刷，是一种环保型塑料水性油墨。胶印油墨树脂购买油墨中应用的许多树脂是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸与其他化合物经缩合而成的。

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。

表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。油墨树脂具有硬度高、光泽高、耐刮、耐化学品性能佳。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键心材料，其品质的好坏会直接影响到油墨的性能，因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38dyne左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。云南水性油墨用聚酯树脂公司

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团。低表面能附着丙烯酸树脂厂家供应

油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃～60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。低表面能附着丙烯酸树脂厂家供应