针对小型燃油、燃气锅炉的烟气脱硝方式有几点注意问题：脱硝方式的选择应结合锅炉炉型、烟气温度条件等因素，对于具备实施条件的锅炉可采用SNCR法，否则只能选择SCR法。选用SCR法时，应根据烟气性质选择催化剂。不易结垢的燃气锅炉、轻柴油锅炉的烟气脱硝优先选用结构紧凑的板式或波纹状蜂窝式结构型式的催化剂，温度变化范围较大或易结垢的燃重油或渣油锅炉烟气脱硝优先选用孔径较大的蜂窝式结构型式的催化剂。SCR法反应器的设置位置应结合催化剂、烟道走向，选择在催化剂适宜温度的烟道中布置，对于改造工程，烟道增设反应器应核算烟风系统阻力，不能影响锅炉的正常运行。脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。海南垃圾电厂脱硝系统案例
锅炉烟气高分子PNCR脱硝系统:高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被促活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。SNCR技术把还原剂(安、尿素)喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。SNCR脱硝系统一般用25%浓度的安水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。海南垃圾电厂脱硝系统案例脱硝系统作用？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR高分子原理；PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统，还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域，喷射一定量的高分子颗粒，在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、H2O等无害物质，从而减少氮氧化物的排放量。PNCR系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。SNCR/PNCR脱硝设备工艺系统。高分子颗粒由供料系统到储存料仓里，并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量，送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠。
在诸多脱硫脱硝技术中，活性炭法脱硫脱硝技术能在很多领域得到大力推广并应用，特别是钢铁行业中，主要因为是活性炭具有独特的优点：良好的化学稳定性、热稳定性及疏水性；很好的催化作用、负载性能以及独特的空隙结构和表面化学特性，能同时对烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二噁英等污染物进行脱除；烟气净化过程中不需消耗水；回收的二氧化硫可制取浓硫酸或亚硫酸钠副产品，对二氧化硫资源化。活性炭法烟气脱硫脱硝具有很好的发展前景，但仍需进一步研究开发出具有更好耐磨性能、更高脱硝效率等性能的新型活性炭，以便达到降低活性炭制备成本和活性炭法烟气脱硫脱硝的运行成本。脱硝系统设备贵嘛？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
当氨氮摩尔比、烟气流量维持不变，反应温度为900℃时，随着一氧化氮起始质量浓度的增加，脱硝效率升高；同时，一氧化氮出口质量浓度增幅并不明显。由于反应达到平衡时，其一氧化氮质量浓度就是比较低的一氧化氮出口质量浓度，当氨氮摩尔比维持不变时，一氧化氮起始质量浓度的改变并不会打破原先的平衡状态。随着氨氮摩尔比的增加，脱硝效率会有一定程度的提高。但当还原剂过量时，运营成本以及氨逃逸也会增加。从脱硝机理可知，氧气对于脱硝反应起着关键作用。脱硝反应不会在缺氧条件下发生。随着氧气质量分数的增加，氨逃逸及脱硝效率都有不同程度的下降，由于脱硝反应是氧化反应及还原反应共同作用的结果，氧气质量分数增加，加快了氧化及还原反应速度，使温度窗逐步降低。由于氧化反应对于氧气质量分数的升高更加敏感，致使反应在较低温度下就可进行，故脱硝效率随之降低。脱硝系统公司有哪些？致电江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁焚烧炉脱硝系统设备
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烟气系统是指脱硫出口币烟囱的所有脱硝系统的连接烟道及旁路烟道。考虑到低温湿烟气容易造成催化剂的圳一塌，影响催化剂的物理寿命，设置脱硝反应器旁路烟道，加装开关型挡板门，同时在脱硝反应器进口烟道设计开关型挡板门，保证脱硝系统启动前期，当烟温达不到设计要求的200℃一230℃时，低温湿烟气通过SCR反应器旁路导入烟囱直接排入大气，实现对SCR催化剂的保护。SCR-GGH采用回转式换热器。换热器漏风率小于3%。锅炉烟气经过湿法脱硫和冷凝器后，进入GGH的烟气温度为45℃~50℃左右，原烟气通过GGH受热面后，温度由45℃~50℃加热至185℃一190℃。而脱硝后的净烟气再进入GGH从225℃(脱硝反应器考虑5℃的温降)冷却至85℃~90℃左右。海南垃圾电厂脱硝系统案例
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