高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。在MBR脱氮除磷工艺中可以在不影响聚磷效果的同时,尽量延长污泥停留时间,给硝化菌带来适宜的生长条件,使得反应器中硝化菌大量积累。并且此工艺采用好氧出水,可以很好的避免磷的二次释放,保证出水磷稳定在一个较低水平。高负荷好氧脱氮膜反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现很低的剩余污泥排放。脱氮反应器独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。河北管式膜脱氮反应器厂商
AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。去除率较高可达90~95%以上,但脱氮效果稍差,脱氮效率70~80%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。在高氨氮废水中一般采取二级AO串联的方式设计!在脱氮过程中,C/N将影响活性污泥中硝化菌所占的比例。浙江平板膜脱氮反应器生产商脱氮反应器AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果。
生物脱氮是指污水中的有机氮和氨氮在微生物的共同作用下,经过氨化、硝化、反硝化转化为氮的过程。AO工艺法又称厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)为厌氧阶段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧阶段,用于去除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少;系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。
高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果,而管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。高负荷好氧脱氮膜反应器应用行业:市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域。
近年来,水体氮素污染引起的富营养化严重,氮素超标所导致的湖泊藻类爆发及沿海“赤潮”频频发生,目前大部分污水处理厂采用较成熟的传统活性污泥法脱氮,但其不能达到高效脱氮的效果,反而增加了污泥产量高的压力。高效脱氮反应器是避免传统活性污泥法存在的剩余污泥产量高、占地面积大等问题而研发的产物,高效脱氮反应器具有高效脱氮能力,可将废水中的总氮有效去除。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。天津好氧脱氮反应器公司
随着人类生产和生活活动的加剧,各种含氮废水大量排放进入水体,脱氮反应器被普遍使用了。河北管式膜脱氮反应器厂商
膜生物反应器强化脱氮除磷工艺:技术概述:该技术由厌氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池构成,利用膜对微生物的高效截留,使高浓度的硝化菌截留在反应器内,提高硝化效果;高污泥浓度可以实现同时硝化反硝化;设置后缺氧段强化内源反硝化,其脱氮贡献达到15-20%,实现总氮的深度去除;利用膜对胶体磷的截留,提高除磷稳定性;脱氮除磷效果明显高于传统生物脱氮除磷工艺;与传统生物脱氮除磷工艺相比,占地节省约30%,剩余污泥产量减少20-30%;应用于日处理万吨级规模的城市污水,吨水工程投资为2500-3500元,吨水能耗0.5-0.65kWh。河北管式膜脱氮反应器厂商
上海庞科环境技术有限公司主要经营范围是环保,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下厌氧反应器及沼气生物脱硫,厌氧氨氧化及除磷脱氮,臭氧催化氧化及催化剂,VOCs、除臭及催化剂深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于环保行业的发展。上海庞科环境秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。