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生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片，薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，。然后蒸煮，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，直到淀粉老化完成。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。吨包土豆全粉报价

马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的中心。马铃薯鲜薯不易储存，加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。有人对马铃薯全粉中的蛋白质进行营养评价，测定22种马铃薯全粉，其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推荐标准。对不同工艺马铃薯全粉的品质质量进行研究，得出漂洗蒸煮工艺加工的马铃薯全粉溶解度高，吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高，全粉的加工性能良好，适合作为马铃薯食品的主要原料。吨包马铃薯颗粒粉供应商马铃薯全粉选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。

马铃薯全粉原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。

添加马铃薯全粉对其中5种风味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量无明显影响，对己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明显影响，对其余18种风味化合物含量有极明显影响。二氢钾紫罗兰酮含量只受添加马铃薯全粉影响，且只在马铃薯面条中存在。面条种类与添加马铃薯全粉的交互作用影响对7种风味化合物即己醛、邻二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氢钾紫罗兰酮含量无明显性影响，对2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明显性影响，对其余14种风味化合物含量有极明显性影响。其中，2-戊基呋喃含量只受面条种类与马铃薯全粉交互作用的影响。马铃薯全粉主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的；

研究添加马铃薯全粉对面条挥发性风味化合物的影响，可更好地在加工过程中保持和改良面条风味，促进马铃薯面条销售，推动马铃薯主食化战略的实施。目前，国内外已有关于马铃薯挥发性风味物质的研究。挂面、生鲜面、方便面是我国面条的主要品种。挂面因干燥、易贮存、蒸煮方便，在我国成为消费量较大，且工业化生产规模较大、覆盖面很广的一类面食。由于生鲜面与挂面的加工工艺与贮藏条件不同，其风味具有较大差异。我国启动的“马铃薯主食化”战略将马铃薯加工成馒头、面条等多种主食，扩大了马铃薯原料的应用范围。马铃薯全粉为原料，可制成肉卷等。鱼饵大西洋马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。吨包土豆全粉报价

面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。马铃薯面条当马铃薯全粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40分钟为较佳工艺条件。马铃薯全粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50 ℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，马铃薯热干面感官评分值较高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比，马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。吨包土豆全粉报价

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