现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形。(底部支架如双羽公司提供除外)。风阀选型订货时注意事项,欢迎咨询江阴市奥维环保设备有限公司。河北遮断阀门安装
采用金属硬密封结构,密封性能好;采用气缸推动,启闭力矩大、动作速度快,阀门启闭迅速,流阻损失小;DN≥1400时采用储气装置及双电磁阀控制(DN≥1800时),来保证阀门快速动作时的气体供给;气缸采用缓冲设计,防止阀门快速启闭时的强力冲击而缩短阀门的使用寿命。板式换向装置是一种装在细粉分离器下部落粉管上把煤粉换回到螺旋输送机或煤粉仓的装置。主要用于煤粉、粉煤灰、水泥等粒状物料由主管到支管的分流切换的管道上。板式换向装置分手动和电动两种,按74DD典道规格生产。同时我公司还设计了各种异型挡板式换向装置供用户选择。青海高温阀门厂家圆风阀通常也称为圆形蝶阀,是用圆形挡板作启闭元件,并随阀轴转动,以实现全开、全关的一种阀门。
关闭挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质用,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路工质全部流通或关闭。风门启闭角度90°启闭时间≤44秒。叶片与框架的轴端密封该种结构采用国外技术,在叶片端部与框架之间采用碗状形端面密封片,密封片厚度0.7mm,考虑叶片轴向受热的膨胀,该密封片具有一定的弹性补偿,其泄漏率<0.5%。叶片与叶片之间的密封。关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片,密封片采用角形结构,并具有一定的弹性,密封片厚度0.7mm,密封片在叶片之间可双向或单向布置,其密封效率为99~99.5%。叶片与框架的纵向密封。该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条,与叶片上的密封片实现可靠的密封,尤其是角形搭接条可止防积灰,并可减少风阻。
升阀维护与保养:提升阀运行一段时间后,检查阀轴盘根箱内有无外漏现象。发现漏气时可重新压紧盘根压盖,必要时更换密封垫料。点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油,以保持阀片上下动作灵活。各传动部件出厂时均已调整到位,检修时必须检查有无松脱移位,然后作必要的调整和固定。提升阀润滑点:主动轴轴套,导向轴轴套;润滑剂:钙基润滑脂。提升阀故障排除:提升阀启闭时有异常碰擦声音,检查阀轴与轴套有无卡涩。排除卡涩部位。提升阀无法转动,检查气路和电磁阀是否故障,阀轴是否与轴套铰死。排除故障,更换电磁阀或轴套。提升阀无法打开或部份打开。高温液压插板阀适用于高温物料的控制在循环流化床锅炉、沸腾炉、煤粉炉等输灰渣系统中。
风阀的整体结构设计,主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置等几部分组成。门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构。两块冀形板由螺栓固定,用自紧螺母固定,其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形。同时可以吸收因风阀关闭时叶片两侧温差而发生的变形。叶片的轴端采用碗状形端面密封片,关闭挡板风阀的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封,密封片材料均为不锈钢。叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风阀在风道上安装时,可以装拆任何零部件。根据风管道内边尺寸,使用介质,工作温度等设计参数,可进行特殊设计。辽宁遮断阀门可靠
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高温液压插板阀能适应高温、低温等恶劣环境下工作,特别是在1000度左右高温下工作,无需任何冷却装置,且不变形的特点,密封性能好,阀板、阀体均使用高合金材料,尤其是锅炉排灰渣系统中必备的阀门。该闸门配备电液动推杆作为驱动装置,是控制流量大小,切断迅速的理想设备。插板阀结构紧凑、耐磨,泄漏量小,具有操作简便、动作灵活、省力等特点,可以在高温、高粉尘、强磁的环境下正常工作。气动烟气密封挡板阀是我公司吸收了国外同类产品的先进技术,联合有关冶金设计院开发的替代进口产品。主要用于钢厂、建材、矿山、电力、玻璃、冶金等行业的锅炉、窑炉、高炉的余热二次利用及烟气、废气治理的各种热风管道。河北遮断阀门安装
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