水冷烟道能够有效降低烟气的温度,减少对环境的污染。在一些工业生产过程中,产生的烟气温度较高,如果直接排放到大气中,会对周围环境造成严重的污染。而水冷烟道通过水的冷却作用,能够将烟气中的热量转移到水中,使烟气的温度迅速降低,从而减少对环境的不良影响。水冷烟道能够提高工业生产的效率和安全性。在一些高温工...
烟气由电炉抽出后,与从水冷弯头和水冷滑套间环缝混入的空气一起进入汽化冷却弯管,在汽化冷却弯管内的烟气经初步降温后进入燃烧沉降室。在燃烧沉降室内,烟气中剩余的CO会进行完全燃烧,同时烟气携带的粉尘粗颗粒也会经重力除尘沉降下来。其后烟气进入高压汽化冷却烟道进行换热,进一步降温后进入列管余热锅炉,降温至250℃以下后与电炉密闭罩出口的除尘风混合,降温至80℃后送入布袋除尘器,除尘达标后的烟气经过风机、消声器从烟囱排出。相比前述几种烟气冷却方式,电炉烟气全余热回收装置具有突出优势。水冷烟道厂家直供优势。欢迎来电咨询常州硕德环保!山东水冷烟道制作
比较好的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分,合理控制水冷滑套的开度,确保了比较好的过剩空气系数。电炉烟气中含有一定浓度的CO,由于CO含量低于煤气回收下限,一般采用二次燃烧技术回收一氧化碳的潜热,而不进行煤气回收。尽管目前国内出现了电炉大量兑铁水,CO浓度明显增加的现象,但电炉的优势主要体现在短流程炼钢,因此CO进行燃烧而不直接回收煤气的工艺不会改变,在这种条件下,合理控制电炉余热锅炉系统混风量,既要保证CO的燃尽又要保持余热锅炉尽量高的热效率就显得尤为重要。电炉冶炼过程中,参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:1)吹氧冶炼炉气中本身含有氧气,2)从电炉的观察孔、电极孔等漏入的空气,3)为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气,就能控制比较好的过剩空气系数,使得余热回收系统及除尘系统更加节能。 江苏大型水冷烟道供应常州硕德环保水冷烟道品质保障。欢迎来电咨询常州硕德环保!
炉内排出的烟气温度高达1200~1400℃,当采用干法流程时需进行冷却处理。一般先经水冷管道(包括炉内排烟的弯道)将烟气冷却到450℃左右,然后进入空气热交换器进一步冷却至所需温度。1、间接水冷管道由于进入除尘系统的烟气温度,高达800~1000℃,采用一般套管式水冷管道,在这种套管式管道的焊接处,往往由于温度过高,形成应力集中,容易开焊、漏水,维修的工作量很大,对生产造成影响。而采用密排管式水冷却器,水路分明,各个水路都不可能出现死角,受热面积大,结构强度高,使用寿命长,维修工作量少。缺点是造价要比套管式水冷却器高。2、机力空气冷却来自密排管冷却器冷却到450℃的烟气,在进入除尘器之前,需要进一步将烟气冷却到除尘器正常工作所允许的温度。然而要将烟气冷却到150℃以下,则要求机力空气冷却器的换热表面积大,从而其设备庞大,造价高而经济。在这种情况下,可以吸入一部分冷风,或者吸入部分二次烟气,或者与二次烟气合并为一个除尘系统。3、加热废钢从电炉排出的高温烟气,用烟道引入预热废钢用的预热装置,将常温状态下的废钢加热至350~400℃,被吸热后的烟气温度可降至400℃左右,不仅有效地降低了烟气的吸入温度。
水冷烟道的吸热强度是多少?砂岩的抗压强度是30Mpa。砂岩由石英颗粒(沙子)形成,结构稳定,通常呈淡褐色或红色,主要含硅、钙、黏土和氧化铁。砂岩是一种沉积岩,主要由砂粒胶结而成的,其中砂粒含量要大于50%。绝大部分砂岩是由石英或长石组成的。主要成份A.石英成份52%以上;B.粘土15%左右;C.针铁矿18%左右;D.其它物质10%以上。世界上已被开采利用的有澳洲砂岩,印度砂岩,西班牙砂岩,中国砂岩等。其中色彩,花纹受建筑设计师所欢迎的则是澳洲砂岩。澳洲砂岩是一种生态环保石材,其产品具有无污染、无辐射、无反光、不风化、不变色、吸热、保温、防滑等特点。水冷烟道的制作方法难吗?常州硕德环保告诉您。
余热锅炉,是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管(下料溜)槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。选择水冷烟道有哪些方法?欢迎来电咨询常州硕德环保!江西小型水冷烟道治理
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电炉烟气全余热回收装置另一个突出优势是高效沉降。中冶赛迪根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径,及粉尘的沉降机理,进行了数值模拟,开发了高效燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个:1)冶炼初期加热烟气,促进CO的燃烧;2)促进烟气与空气的混合,保证CO等可燃成分的燃尽;3)对电炉烟气进行粗除尘,减少进入余热锅炉烟道的烟尘量,保证余热锅炉的换热效率和使用寿命。电炉在冶炼过程中,烟气的成分和烟气的温度都是随时间变化的,电炉烟气中的可燃成分主要为CO,CO在空气中的着火点为610℃,即只有当CO和空气混合后的温度超过610℃时,才能确保CO在燃烧沉降室内的燃烧。山东水冷烟道制作
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