3-5mm土豆粉颗粒全粉

土豆粉色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在 0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm'。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。所以土豆颗粒粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味,口感及较多方面的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。土豆粉要结合东南西北各地区各民族的饮食习惯。3-5mm土豆粉颗粒全粉

欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以土豆粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的土豆粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对土豆类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，急切需开发我国土豆粉及其产品的开发和生产，并且生产出低价商品。3-5mm土豆粉颗粒全粉在菜里放一些马铃薯全粉色泽会变得好看。

土豆粉是脱水土豆制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。其中土豆雪花粉以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称土豆雪花粉。土豆粉在加工工艺过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味和营养成分。 其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业，是只次于纤维素的第二大碳水化合物来 源。

西北和华北地区很早就有将土豆做成主食吃的传统，当地老百姓把土豆打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕以及洋芋搅团等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑、年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了土豆加工的工业化生产线。土豆是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将土豆和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。马铃薯全粉的营养价值高。

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。由于土豆粉具有较高的营养价值和抗氧化活性，利用紫土豆粉花青素含量高的特点，研究在猪肉香肠中添加一定量紫土豆粉对其品质的影响，发现紫土豆粉可以作为一种天然的抗氧化剂，添加2%的紫土豆粉与添加0.1%的丁基羟基甲苯（BHT）抗氧化作用相同。将土豆粉和菠菜叶粉作为营养补充剂加入方便食品中，可提高方便食品中蛋白质、粗纤维和矿物质的含量。有相关研究表明，土豆粉还可成功添加到虾片、奶茶和沙拉酱中，均可改善产品品质。土豆面粉一般应用于速冻食品。大片状的土豆粉全粉供应商

马铃薯粉可以起到一定的食疗作用。3-5mm土豆粉颗粒全粉

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。3-5mm土豆粉颗粒全粉

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