工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段,这对某些应用很有效,但红外波长不适合加工反射性金属,包括金、铝、镍、铜等,其中铜是常用也是重要的一种材料,在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知,虽然铜对红外激光的吸收率很低,但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此,在加工铜等反射性金属方面,人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。蓝光激光器的增材制造能力正在探索中。辽宁无污染蓝光激光器前景
传统的红外工业激光器不适合加工铜和许多其他反射金属,因为这些材料只能吸收入射激光能量的百分之几。例如,焊接铜,红外激光器必须提供比熔化材料所需能量多20倍的能量。然而,一旦熔化开始,铜就会吸收更多的红外能量,从而在熔化的铜内部产生局部的微型“”。这些从熔体中喷射出物质,留下分飞溅物和空洞。飞溅和空隙降低了机械可靠性和焊接接头的电保真度。各种激光束曝光模式,即所谓的“抖动”,可以减少这些问题,但不能消除它们。此外,还有一些几何形状,即使通过激光束作用时间和能量的组合也不能实现焊接。蓝光激光器改变了现状。铜吸收蓝光的能力比它吸收红外线的能力强13倍。此外,当铜熔化时,吸收率变化不大。一旦蓝光激光触发焊接,相同的能量密度可以保持焊接顺利进行。该过程可控性好以及无错误,可能获得快效率、比较高质量的铜焊接。浙江品质蓝光激光器联系方式蓝光激光器还可焊接异质金属。
众所周知,光有三基色——红绿蓝(RGB),现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器。相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用,蓝光激光器却因材料、成本、技术等原因,功率一直在数瓦至数十瓦徘徊,与动辄破万的光纤激光器来说发展相对滞后,成为激光技术发展的瓶颈。早期的蓝光激光器功率较低,并未获得过多关注。直至近年,随着蓝光TO封装单管市场化,价格降低,功率提高,各种工业制造和光纤耦合技术不断丰富,人们意识到发展高功率蓝光激光器的可行性。
蓝光激光相比于红外激光,在铜材料上有着更高的吸收率,两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料,使用红外激光使用的是4000瓦,而改用蓝光激光可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中,在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料,另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质,相对于红外激光,蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟,蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。一般来说,蓝色激光器只能以单体输出,难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。
杭州一全光电有限公司作为杭州市高层次人才创业企业,聚焦于激光器相关领域,集研发、生产、销售和服务于一体,擅长各种大功率激光器的研发、设计和制造,在各种激光器的应用、设计和集成等方面具有丰富的实践经验,旗下蓝光焊接光源属于蓝光高功率激光器,应用于铜焊接,高功率蓝光,蓝激光手术,动力电池焊接,锂电池焊接,半导体蓝光,银焊接等不同领域。此类型的蓝光焊接光源产生的光源可以帮助客户实现焊接,熔覆,3D打印,表面处理,稀有金属焊接,金属加工等等各类用途,接受非标按需定制。目前国内外的蓝光激光器在技术上均属于半导体激光器的类别。辽宁无污染蓝光激光器前景
蓝光激光器作为新兴技术路线,虽然尚处于发展初期,但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。辽宁无污染蓝光激光器前景
此外,半导体激光技术允许在毫秒内对激光功率进行精细分级调节,从而比较好地适应工艺要求。无论焊接前材料的表面质量如何,铜焊接过程中产生的焊缝都非常干净和光滑。它们具有极好的导电性,在相邻的材料区域只有少量的飞溅。材料效率也特别高,因为蓝光激光器一方面不需要在接缝区域进行任何重叠或材料加固。另外在蓝光激光器辐照下,液态铜具有很高的间隙桥接能力。控制热导焊接的可能性使得在焊接不同金属时,优先使用铜作为上部连接部件成为可能。即使是铜粉和薄铜箔也可以与钢和铝等其他材料连接。在焊接箔材时,对焊和边缘焊已经取得了相当大的效果。辽宁无污染蓝光激光器前景
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实现蓝光半导体激光方法有三种:一种是直接发射蓝光的激光二极管;一种是LD倍频的蓝色光源;一种是LD抽运通过非线性光学手段获得的蓝色激光器。早期也用氩离子激光器产生蓝光。蓝光半导体激光器与蓝色LED等一样,一般采用GaN类半导体材料。在GaN底板上层叠GaN类半导体的结晶层,可直接获得蓝光激光。使用光导波型元件将红外半导体激光器输出光转换成1/2波长的光。例如可以使用850nm的红外半导体激光器,可获得425nm左右的蓝紫色激光。。蓝光激光器相比于红外激光器,在铜材料上有着更高的吸收率,两者相差接近10倍。四川绿色蓝光激光器生产厂家蓝光激光器工业激光器在各行业的广泛应用已有数十年之久,现今国内市...