胶黏剂用改性树脂加工厂

PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力，特别是应用于光学级别的透明PET薄膜，表面光滑，不易附着，虽然薄膜的表面在出厂前会做电晕处理，使其表面张力值在40mN/m左右，但始终解决不了丙烯酸胶黏剂树脂在其表面的附着力问题，并且电晕的薄膜表面具有时效性，随着时间的延长，电晕效果会逐渐减弱，因此解决丙烯酸胶黏剂树脂在薄膜表面的附着力问题是个难题。附着力差的本质原因还是在于胶黏剂树脂，聚氨酯可以做到很好的附着在薄膜的表面，而丙烯酸胶黏剂树脂却很难附着，聚氨酯虽然附着力较好，但是涂层表面不抗刮，硬度不够等，因此鉴于两者各自的优缺点，很难使用单一的胶黏剂树脂达到薄膜涂层的效果。胶黏剂树脂可以增加初黏力。胶黏剂用改性树脂加工厂

丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料具有一系列优点：污染小。保光保色性好，装饰性至佳。静电涂装效果好，可薄涂。喷涂效率高，粉末可回收。附着力好，不需底漆。耐热性、耐侯性、耐化学药品性好，不易变黄。物理机械性能好。丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料应用广，且更能满足更加严格的要求。如汽车领域高装饰性涂装的要求、室外产品的高耐候性要求、船舶和集装箱领域的耐腐蚀性要求、家具家电等装饰性兼经济性要求、精细仪器零部件的超薄涂要求等等，今后丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料将成为汽车装饰性面漆的主要品种之一。丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料的环保性、经济性和性能优越性还将使其应用领域不断扩大，它大范围的开发前景与巨大的市场潜力，将会为粉末涂料行业带来新一轮的发展机遇。昆明水性胶黏剂树脂生产厂胶黏剂树脂色浅，具有良好的透明度。

胶黏剂树脂一般分为固态和液态两种，丙烯酸胶黏剂树脂也不例外。固体丙烯酸胶黏剂树脂只是一般的化工材料不具有危险性，所以固体的丙烯酸胶黏剂树脂不是危险品。那么重点来了，液体丙烯酸胶黏剂树脂是不是危险品呢？答案是“是的”固体丙烯酸胶黏剂树脂会溶于有机溶剂，这就是液体丙烯酸胶黏剂树脂的由来，而有机溶剂一般来说都是具有易燃、易挥发性的。所以液体丙烯酸胶黏剂树脂同样具有易燃性，而且挥发蒸汽具有易燃易爆行。液体丙烯酸胶黏剂树脂是危险品中的第三类易燃液体。对于丙烯酸胶黏剂树脂的储存分为两个部分，固体的丙烯酸胶黏剂树脂一般储存在阴凉通风处，避免和溶剂类物质混放混运，以免造成胶黏剂树脂的溶解。液体丙烯酸胶黏剂树脂储存和运输就要严格的多，要保证库房的通风，安装通风设备，以防挥发气体聚集。仓库要配有灭火和防火设备。运输车辆也要保证通风，避免密闭车厢。车辆一般都要配有灭火和接地设备。

丙烯酸胶黏剂树脂用于粉末涂料消光。粉末涂料是20世纪50年代发展起来的一种新型无溶剂涂料，它具有低VOC、涂装工艺简单、原料利用率高、涂膜坚硬、装饰性好、使用安全等特点。目前工业上大范围使用的热固性粉末涂料有：环氧、环氧-聚酯、聚酯、聚氨酯和丙烯酸五大类，其中丙烯酸粉末涂料具有装饰性好、耐沾污、耐候好等特点，大范围应用于汽车零部件、室外建筑装饰、家用电器等领域。另一方面，目前市场上具有柔和质感和细腻外观的低光泽涂料呈现出较大的上升趋势。胶黏剂树脂共聚物单体选择十分重要。

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：乳液聚合。乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合，固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。胶黏剂树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能。UV固化热熔压敏胶用丙烯酸树脂企业

丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过加聚反应生成的聚合物称为丙烯酸胶胶黏剂树脂。胶黏剂用改性树脂加工厂

油性丙烯酸胶黏剂树脂是一种溶剂固含量为30%-80%的丙烯酸胶黏剂树脂，当固含量在50%左右时，可制得热固性和热固性塑料丙烯酸胶黏剂树脂，当固含量大于60%时，称为高粘度、低VOC组成的高固态丙烯酸胶黏剂树脂。独特的油性固体丙烯酸胶黏剂树脂主要用途：优异的附着力使其在比较难粘附的的墙面或者材料（如PC、PP、硬PE等）有运用；良好的环保性、醇溶性丙烯酸胶黏剂树脂在食品类墙体或材料中也得到应用。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂与传统溶剂型涂料相比，具有质量高、价格低、使用安全、节能降耗、减少空气污染等优点，已成为现阶段涂料工业发展趋势的主要方向，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂建筑涂料是一种发展迅速、应用广的零污染建筑涂料。胶黏剂用改性树脂加工厂