氢化丁腈橡胶,简称:HNBR,或者H-NBR。是丁腈橡胶(简称NBR)的新品种。氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩长久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有、高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。上海君宜化工销售中心(有限合伙)主营产品包括氢化丁腈橡胶销售。液体氢化丁腈橡胶直供
典型应用:石油工业, 石油工业中所用到的橡胶制品,需要经受住钻井泥浆、高温、高压、酸、胺、硫化氢、甲烷、蒸汽等复杂环境的考验.而HNBR制品具有耐酸、耐硫化氢、耐油以及高物理机械性能的特点,比一般橡胶更耐用. 被广泛应用在封隔器、扶正器等系列产品.汽车工业,由于HNBR具有优异的耐油性、耐高温、耐低温、高机械强度等性能特点.汽车发动机及动力传动系统是氢化丁腈的主要应用之一. 主要用来生产汽车用胶带、油封、衬垫、密封件等产品. 若用HNBR制造凸轮轴同步带代替链驱动,可以减轻汽车噪音.ZN43056氢化丁腈橡胶价目上海君宜化工销售中心(有限合伙)主要销售氢化丁腈橡胶的产品。
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氢化丁腈橡胶:具有优异的耐油性能,在现有的橡胶中其耐油性次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶,它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能,被普遍地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与三元乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。腈橡胶主要由低温乳液聚合而成,具有优异的耐油性、高耐磨性、良好的耐热性和较强的附着力。其缺点是耐低温、耐臭氧性能差、电性能差、弹性稍低。想要买氢化丁腈橡胶的产品?您要先了解氢化丁腈橡胶的特点。
氢化丁腈橡胶特性:HNBR的耐热、耐辐射性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印刷和织物辊筒、武器部件及航天用密封件、覆盖层、燃油囊等;HNBR胶乳可用作表面涂层(画),纺织、纸张、皮革、金属、陶瓷、无纺布纤维用的粘合剂,以及发泡橡胶、浸渍胶乳产品等。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。在HNBR的制造中,NBR的催化加氢技术是关键,溶液加氢NBR生产技术条件苛刻,兰化公司已在进行这项研究工作,由于铑回收率低,成本相对较高。水溶性两相催化剂加氢及加氢甲酰化的研究正是着眼于贵金属催化剂的分离回收及循环使用,一旦能使这类催化剂的应用扩大到高分子的加氢上,就可以用它们来进行NBR的氢化,我们已合成了两个水溶性膦配体,正在进行这方面的尝试。上海君宜化工销售中心(有限合伙)氢化丁腈橡胶的售后服务很好。B3629氢化丁腈橡胶多少钱
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氢化丁腈橡胶:使用温度对于一般类型,在静态时的标准使用温度比较好限于约-40℃至150℃之间,虽然在温度180℃~200℃短时间内仍可使用,但是温度超过150℃时,其使用寿命会缩短。硬度对于一般类型,以硬度(ShoreA)测量,介于50至90度之间。氢化丁腈生产原理首先将NBR溶解于溶剂中,在均相或异相体系中加入贵金属类催化剂.使NBR在溶液中与氢气发生氢化还原反应.其中日本瑞翁采用钯系催化、德国朗盛采用铑系催化、中国赞南采用钌系催化.贵金属络合物催化剂一般包括:铑络合物、钯络合物、钌络合物及铱络合物.钯系络合物催化剂对水和空气稳定,储运方便,可以反复回收利用.但活性和选择性差.铑系络合物催化剂具有比较高的的活性和选择性,反应条件温和,但稳定性差,价格昂贵.但铑资源紧张,大规模生产应回收利用.钌系络合物催化剂稳定性好、活性高、用量少.液体氢化丁腈橡胶直供
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