3-5mm马铃薯全粉生产厂家

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业，是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨。3-5mm马铃薯全粉生产厂家

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。25KG马铃薯颗粒全粉加工厂马铃薯全粉能融入各类大餐美食；

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价较高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12 min为马铃薯全粉馒头较佳工艺条件。添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面团醒发50 min后制作的馒头比容和感官评分较高。

马铃薯全粉颗粒粒度的减小干燥时间会延长，但是马铃薯全粉粒度过小时，又会导致干燥时间缩短。马铃薯全粉颗粒粒度过大时，不能够很好地与小麦面粉结合，形成的面团无论内部还是表面，孔隙度都比较大，水分迁移比较快。在干燥初期时，干燥速率相差较大，干燥的中后期阶段，干燥速率差异明显减小，后期基本相同。复合面条的干燥过程主要为降速干燥，属于内部扩散控制，可能随着物料含水量的下降，内部阻力影响越来越大，导致马铃薯全粉粒度对面条干燥速率的影响成为次要地位，所以马铃薯全粉粒度对干燥速率的影响越来越小。马铃薯全粉加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性；

马铃薯淀粉与马铃薯全粉的区别：马铃薯淀粉的生产量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加热至60~75℃左右,淀粉粒急剧大量吸水膨胀,淀粉粒的形状破坏,呈半透明的胶体状的糊浆,这一过程即淀粉的糊化。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味纯味道正等特点。马铃薯全粉作为一种营养丰富的高质量食材原料，还有很多想象空间；水饺马铃薯全粉规格

以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球。3-5mm马铃薯全粉生产厂家

马铃薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？马铃薯全粉的制作包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品，对应全国大部分地区的消费者；西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑，年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线；主要有膨化的、各种口味的薯条、薯片等食品。但是全粉仍有自己的发展空间，我们为什么不能对全粉进行更多的创意呢？3-5mm马铃薯全粉生产厂家

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