润滑3轴副齿轮和齿轮 工具和用品: K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 步骤: (警告!开始执行下列程序前,确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。) 1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵; 2、每个油嘴中挤入少许(1克)润滑脂,诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② . 小心!不要注入太多,一面损坏密封。 (四)润滑中空手腕 中空手腕10个润滑点: 工具和用品: K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 小心!每个注脂嘴只需几滴润滑剂(1克)。不要注入过量润滑剂,否则会损坏腕部密封和内部套筒。 在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后,再润滑。伯朗特机器人维修BRTIRUS1510A电机无法启动原因分析.马鞍山OTC机器人示教器维修
发那科FANUC机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作,因为在操作过程中,每个轴电机制动器都会正常磨损,必须进行测试。其测试方法如下:a.运行机械手轴至相应位置,该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值(****大静态负载);b.马达断电;c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置,则制动力矩足够。还可移动机械手,检查是否还需进一步保护措施。当移动发那科FANUC机器人紧急停止时,制动器会帮助停止,因此可能产生磨损。因此,在机器使用寿命期间需要反复测试,以检验机器是否维持着原来的能力。 发那科机器人保养如下: 一、发那科机器人保养备件 1.发那科机器人润滑油脂。 2.发那科机器人保养备件包、电池,冷却风扇。南通发那科机器人示教器维修发那科四轴机器人示教器常见故障维修.
发那科机器人示教器常见故障及维修方案: 1、示教器白屏故障 故障描述: 开机出现完全或者不完全白屏现象,导致示教器不能显示或者大部分不能显示。 原因分析: (1)驱动显示板连接松动; (2)液晶显示屏故障。 解决措施: (1)检查驱动显示板排线连接是否松动或者拔掉重插; (2)显示屏外部是否有损坏或连接显示屏一端的感应铜排是否弄花(有弄花或显示屏有损坏需要返厂维修); (3)排除上述还是显示异常则需要返厂维修或联系技术支持。
观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 1、只是有2~4个极小火花.这时若换向器表面是平整的.大多数情况可不必修理; 2、是无任何火花.无需修理; 3、有4个以上的极小火花,而且有1~3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器; 4、如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,而且必须把碳刷与电枢拆卸下来.换碳刷磨碳刷。 七、伺服电机维修窜动现象 在进给时出现窜动现象,测速信号不稳定,如编码器有裂纹;接线端子接触不良,如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。发那科机器人机械手维修 报警显示SRVO-231维修保养.
开机后发生周期性振动的报警维修 故障现象:一台配套Fanuc llM的加工中心,开机时,CRT显示SV008号报警,Z轴发生周期性abb振动。 分析与处理过程:FANUC llM系统出现SV008报警的含义是坐标轴停止时的误差过大,引起本报警的可能原因有: 1)系统库卡位置控制参数设定错误。 2)伺服系统机械故障。 3)电源电压异常。 4)电动机和测速发电机、编码器等部件连接不良。 根据上述可能的原因,再结合Z轴作周期性机器人维修振动的现象综合分析,并通过脱开电动机与丝杠的连接试验,初步判定故障原因在伺服驱动系统的电气部分。 为了进一步判别机器人维修故障原因,维修时更换了X、Z轴的伺服电动机,进行试验,结果发现故障不变,由此判定故障原因不在伺服电动机。 工业机器人的维修保养很重要.南通发那科机器人示教器维修
ABB机器人示教器维修过程及更换步骤.马鞍山OTC机器人示教器维修
1、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。 2、在施工现场****的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN--S接零保护系统。 3、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路和中间和末端处)。 4、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 5、动力线与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 6、施工现场夜间照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度也不低于3米。易燃、易爆场所应有尽有防爆灯具。施工现场照明灯具有金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。马鞍山OTC机器人示教器维修
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库卡工业机器人在工业生产中发挥着重要作用,但如同其他复杂的机械设备一样,也会遭遇各种故障。其中,机械结构故障较为常见。例如,机器人的关节部位可能出现磨损、松动或卡死的情况。关节磨损会导致运动精度下降,影响产品质量。这可能是由于长期的高负荷运行,或者润滑不足所致。维修时,首先需要对关节进行检查,评估磨损程度。如果磨损较轻,可以通过补充润滑剂、调整紧固螺栓来解决。但如果磨损严重,就需要更换相关的零部件。对于松动的情况,紧固相应的连接件即可。而关节卡死则较为复杂,可能是由于异物进入、部件变形或严重磨损造成。需要仔细排查原因,清洁异物、修复或更换变形部件,以恢复关节的正常运动。库卡工业机器人示教器按键...