对于木质的橱柜和家具来说，抗刮伤性能是一项非常关键的性能，因为它可以延长这些木制品的使用时间。助剂作为重要的配方添加剂，可以改善涂料性能。综合测试结果，可以看出助剂能够影响高光泽透明涂层的性能。在PTFE和HDPE性能测试过程中，发现含蜡产品影响涂层的表面能从而造成无法挽回的缺陷—附着力降低。且大多数测试中抗划伤助剂在耐化学性和耐水性方面都有一定的性能下降风险。这些助剂的预期效果是通过降低划伤的可能性来提高涂层的耐久性。只有NSSD在抗划伤性能方面有较好的表现，而在其他性能方面的表现却有所下降。这些结果显示（本文测试助剂的性能）超过了涂料市场目前市售助剂的性能。那种抗划伤材料性能比较好，请您致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。PVC抗划伤
怎样提高涂层的抗划伤性：在热固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韧性好的，其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性，主要取决于成膜物质的玻璃化温度，交联密度；颜填料的含量和硬度；抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时，可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。成膜物质的选择：成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料，固化成膜后表面交联密度大，硬度高，抗划伤性能好。例如：聚酯体系中选用玻璃化温度高，酸值高的聚酯树脂；环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。苏州抗划伤来料订做如何运输抗划伤材料，请您致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。
防静电抗划伤硬化板材的制备方法,包括如下步骤：提供离型膜和基板,基板具有相对的两个表面；在离型膜上依次形成防静电涂层与未固化的硬化涂层前体,得到复合层；在基板的至少一个表面上分别复合复合层,复合过程中,基板与硬化涂层前体相对设置,得到复合板材；以及对复合板材中的硬化涂层前体进行固化,之后去除离型膜,得到防静电硬化板材；防静电硬化板材包括基板,基板的至少一个表面设有层叠的硬化涂层与防静电涂层。采用上述防静电硬化板材的制备方法能够提高防静电硬化板材的质量,制得的防静电硬化板材具有导电剂添加量少、透明性高、外观好、耐擦拭等优点。
抗划伤助剂能够影响的一个关键特性是光泽变化。较初的光泽度数值显示，许多助剂在比较好添加量下产生的光泽度损失较小，包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。这四种产品中有三种是基于纳米粒子技术，这可能解释了它们对光泽度影响较小的原因。NSSD的光泽度略有下降，但仍属于高光等级。粒度可能是决定光泽度降低程度的关键属性。在测试的添加剂中，PEW的粒径比较大，因此光泽度较为明显降低。透明涂层的雾度或不透明度也有类似的结论。重要的是，透明涂层使基材尽可能不变形。而透明度则由所用材料的折射率及其主要颗粒尺寸控制。雾度可以通过20°角光泽值对比空白样的变化来解释。雾度的视觉表现是通过在玻璃上涂一层薄膜后，将一副图案置于薄膜后，观察图案的失真，如图4所示。本文中PEW是一种具有视觉失真的助剂。抗划伤材料批量采购价格，请您致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。
抗划伤剂主要成分：表面活性剂，有机硅改性树脂。性质：物理状态：透明，白色液体，粘度（25℃）：950～2000mPa's。推荐用量%：0.75%～3.0%。特性：减少涂层动态、静态的摩擦系数，提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能，提高涂层手感和抗污性，可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量：○Ast-1330用量比较高可达3%，而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响，在PP/滑石粉体系，Ast-1330用量推荐为0.75%～2.0%，滑石粉用量越大，Ast-1330用量相应增加。如何选择抗划伤涂层？欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。广东UV抗划伤切割
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防划伤硬化的PC耐力板，比较大硬化尺寸为1380mm*2440mm。需要我们在硬化的时候需要特别注意尺寸、厚度、使用的地方。如果需要很高的透明度、又需要强度、柔软度。其次是：PC耐力板在成型之后都会进行二次处理，主要工艺就是硬化处理，之所以要对PC耐力板做硬化处理，其主要的原因就是PC耐力板的表面硬度不够，容易划伤、刮花，使得它的应用受到了很大的限制。但是有一点要注意，不是所有的品质的PC耐力板都能做硬化，可见硬化PC耐力板对其对板材的要求比较严格。其中较为重要的一个前提条件就是，PC耐力板表面需要无模头线、无水波纹等现象，才能进行硬化。PVC抗划伤
