多孔陶瓷发热体:发热体包括上绝缘层和下绝缘层,上绝缘层和下绝缘层的中间印刷有发热线路,电极引线与发热线路通过焊接连接,并从上绝缘层的孔中穿出,下绝缘层连接吸液体,吸液体上均匀地分布有微孔,上绝缘层和下绝缘层的材质为陶瓷体,吸液体的材质为微孔陶瓷。本实用新型采用以上结构,集发热和吸油功能为一体,而且长时间在高温下使用也不会变质,性能稳定,可靠性高,安全、环保,不会对人体产生危害,同时可提高雾化器的使用寿命。烘干设备发热体无名火,表面安全不带电。安徽蜂窝陶瓷烘干设备发热体批发
陶瓷发热体感温装置及其制造方法:包括中空陶瓷发热体,中空陶瓷发热体内置陶瓷管组件,陶瓷管组件包括陶瓷管和热电势合金,陶瓷管内至少设有两个纵向通孔,纵向通孔贯穿陶瓷管的两端,热电势合金的两端分别插入纵向通孔,并沿着纵向通孔贯穿陶瓷管的两端,且热电势合金的两端均伸出陶瓷管的一端,热电势合金在陶瓷管的另一端形成回路,纵向通孔与热电势合金用玻璃浆料灌封。中采用的热电势合金具有热电势高、热电势长期稳定、均匀性较好等特点,陶瓷发热体感温装置准确感温、定位准确、传热迅速准确、热量稳定、节能、安全环保。安徽蜂窝陶瓷烘干设备发热体批发MCH陶瓷发热体是一种新型高效环保节能陶瓷发热元件。
气孔陶瓷发热体是什么?陶瓷发热体技术领域,涉及一种气孔陶瓷发热体,包括气孔陶瓷基体,气孔陶瓷基体的外表面包括位于气孔陶瓷基体底部的雾化面和位于气孔陶瓷基体上端的封油面,雾化面印刷有发热线路,封油面凹设有储油槽,储油槽内设有若干条形导油凸起和若干导油凹槽,且导油凹槽位于相邻两个条形导油凸起之间,储油槽靠近气孔陶瓷基体两端的侧壁开口设置。气孔陶瓷发热体结构新颖,通过设置条形导油凸起和导油凹槽明显增大了烟的接触面积.
陶瓷发热体及其制备方法:该陶瓷发热体的制备方法包括如下步骤:将陶瓷喂料注射成型,得到首层坯体层,按照重量百分含量计,陶瓷喂料包括:80%~90%的陶瓷粉体、5%~20%的热塑型树脂及0~15%的石蜡;使用导电浆料在首层坯体层上形成电路层,按照重量百分含量计,导电浆料包括50%~90%的导电粉、5%~40%的玻璃粉及5%~20%的胶粘剂;在形成有电路层的首层坯体层上注射陶瓷喂料以形成第二坯体层,第二坯体层覆盖电路层,得到层叠件;在保护气体的气氛中将层叠件烧结,得到陶瓷发热体。上述制备方法能够制备得到机械强度较好且使用寿命较长的陶瓷发热体。烘干设备发热体耐热冲击性佳,导热性能好,机械强度大。
烘干设备发热体的优点:烘干设备发热体可以从外形分类(烘干设备发热体,有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源,具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式,电压从36V、110V、180V、220V、380V,高功率负载每平方6.5W,与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。烘干设备发热器(烘干设备发热体)适用于直发用电夹板、卷发器、电烫斗、电烙铁、电吹风、烘干机、蒸水器、暖风机、厕所温水马桶座、医疗器械等电加热产品。烘干设备发热体具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。烘干设备发热体升温迅速,10秒可达额定的100℃~230℃;30秒可达500℃~700℃。江苏印刷机烘干设备发热体工厂
烘干设备发热体有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源的优点。安徽蜂窝陶瓷烘干设备发热体批发
双重加热的多孔陶瓷发热体:双重加热的多孔陶瓷发热体。包括多孔陶瓷坯体、内发热件和外发热件,多孔陶瓷坯体设置有空腔,空腔贯穿多孔陶瓷坯体的上表面和下表面,外发热件套设于多孔陶瓷坯体的外壁;内发热件包括螺旋加热套环、延伸部和第二延伸部,延伸部的顶端与螺旋加热套环的顶端连接,第二延伸部的顶端与螺旋加热套环的底端连接;螺旋加热套环嵌设于多孔陶瓷坯体并绕设于空腔的周向,延伸部的底部和第二延伸部的底部均突伸出多孔陶瓷坯体外。陶瓷发热体结构新颖,使得油烟通过外发热件预热,从膏状到液体,再通过多孔陶瓷坯体的微孔向内渗透,内发热件加热,使得油烟雾化至气体,实用性高。安徽蜂窝陶瓷烘干设备发热体批发
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