南京100kw变频器供应公司

变频器报过流故障时，首先变频器维修应分清是什么。情况下报过流。一般情况下可能有以下原因：1、启动时：负载过重、机械卡死、电机故障（包括电机的绝缘降低，电机引线绝缘，电机的轴承损坏等）、变频器损坏等。2、升速和降速时：升速和降速过快、变频器损坏等，常见的是升速和降速时间过短，一般通过延长升速和降速时间即可排除故障。3、恒速时：负荷突然增大、电机故障、变频器损坏。4、电机电缆绝缘降低或损坏时：变频器的设定电流设低了、电机或电缆绝缘有问题、冷却风机是否工作。变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。南京100kw变频器供应公司

遏制变频器干扰源上的高次谐波的方式有：（1)增加变频器供电电源内阻抗，通常电源设备的内阻抗，可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此，选择变频器供电电源时，较好选择短路阻抗大的变压器。（2)安装滤波器在变频器前加装LC型无源滤波器，滤掉高次谐波，通常滤掉5次和7次谐波。（3)安装电抗器在变频器前侧安装线路电抗器，可遏制电源侧过电压。（4)设置有源滤波器，有源滤波是自动产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流，从而可以有效地吸收谐波电流。南京100kw变频器供应公司变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。

对变频器的噪声与振动问题的处理：（1)当变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率发生谐振时，则噪声增大；当变频器输出中的高次谐波分量与铁芯、机壳、轴承架等，在各自固有频率附近处发生谐振时，则噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为明显。要解决这一问题，一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将u/f设定小些，以平抑和降低噪声。（2)变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时，低次的谐波分量小，影响亦变小。减轻或消除振动的方法是在变频器输出侧接人交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。采用PAM方式或方波PWM方式的变频器时，可改用SPWM方式变频器，以减小脉动转矩，就可以减弱或消除振动，防止机械部分因振动而受损。

变频器的选择是一项技能，找到合适的电气更是非常不容易的，如果选择不当，可能会造成逆变器的损坏，严重影响工厂的正常生产，电气销售的产品质量要好，所以科学合理的选择变频器是非常重要的。选购变频器的注意事项：1、长期低速旋转，电机发热量高，风扇冷却能力下降，必须采用增大减速比的方式或改为6级电机，使电机在高频率附近运转。2、变频器的设置场所必须满足标准环境的要求。否则，容易发生故障或缩短寿命的变频器与驱动电机之间的距离一般在50米以下，如果需要更长的距离，则需要降低载波频率，或者增加输出电抗器限流电抗器XD1/2的选。减少电磁噪声和损耗，在变频器输出侧可设置输出滤波器。

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。变频器低频转矩输出180% ，低频运行特性良好。南京100kw变频器供应公司

安装变频器时要考虑变频器散热问题，要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去。南京100kw变频器供应公司

为什么变压器投运前必须进行5次冲击试验？检查变压器差动保护是否误动。带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6-8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经o.5—1s即可减到0.25—0.5倍额定电流，但全部衰减完毕时间较长，中小型变压器约几秒，大型变压器可达10-20s，故励磁涌流衰减初期，往往使差动保护误动，造成变压器不能投入。因此，空载冲击合闸时，在励磁涌流作用下，可对差动保护的接线、特性、定值进行实际检查，并作出保护可否投入的评价和结论。南京100kw变频器供应公司

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