临沂原料产品设备全生命周期管理

    智能设备点检仪（配套采集分析软件）是一款新型的智能化点检仪，是设备点检运维管理系统配套机型，采用了友好的图形交互界面，操作便捷。它采用32位ARM11处理器，内置大容量Flash存贮器，使用，内置了红外测温功能。支持电子钮扣和射频标签双重识别功能。该点检仪与设备点巡检管理系统软件配套使用，点检仪直接从系统下载当日（点检、润滑等）作业任务点检仪中的测量数据上传至PC机中进行数据分析、查询和历史追溯。1.采集数据类型：温度、加速度、速度、位移（值/波形）2.测量范围及精度：加速度0～200m/S2（峰值）速度0～200mm/S（有效值）位移0～2000um（峰峰值）温度-20℃~120℃（±1%）3.频率范围：加速度10Hz～5KHz速度10Hz～1KHz位移10Hz～：16位5.频谱线数：400～3200可选6.数据存储：2MbitFlash7.通讯频率：433MHz8.传输距离：100米（视距无***干扰物）9.安装方式：磁吸/螺纹10.电池：单节锂电池（1/2AA），6个月11.防护等级：IP65、防爆标志ExiaIIAT5Ga12.外形尺寸：54mm(高度)×36。资产管理软件报价 盘点管理 员工自助盘点、扫码盘点、指定专人盘点、 各种盘点方式结合，高效解决盘点问题。临沂原料产品设备全生命周期管理

    扫描操作简单易行。第二，可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误，而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验位出错率是千万分之一。第三，信息采集速度快。普通计算机的键盘录入速度是200字符/分钟，而利用条码扫描录入信息的速度是键盘录入的20倍。第四，采集信息量大。利用条码扫描，依次可以采集几十位字符的信息，而且可以通过选择不同码制的条码增加字符密度，使采集的信息量成倍增加。第五，灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入。第六，自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比光学字符识别（OCR）大得多。条码通常只在一维方向上表示信息，而同一条码符号上所表示的信息是连续的，这样即使是标签上的条码符号在条的方向上有部分残缺，仍可以从正常部分识读正确的信息。第七，设备结构简单、成本低。条码符号识别设备的结构简单，操作容易，无需专门训练。与其他自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较低。

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    存在问题播报简介我国固定资产管理主要存在以下问题。一是固定资产具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散等特点，管理难度大。二是很多单位目前仍然依赖手工记账的管理方式，由于管理单据众多、盘点工作繁重，需占用大量的人力物力，而且固定资产的历史操作和资产统计工作异常困难，导致资产流失和资产重复购置，使单位成本大幅增加。三是存在账、卡、物不相符合，难于满足现代管理的需要，由于缺乏有效的资产实物的日常管理手段，即使单位花大力气进行了资产清查，没多久，账实不符的情况又会重新出现，因此，必须有一套有效的管理手段对实物进行管理。四是固定资产缺乏中间跟踪管理，没有固定资产的历史记录，如安装、移动、调拨、报废、维修等。条码技术及其优点条码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。条码技术**早产生在二十年代，是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术，是为实现对信息的自动扫描而设计的。条码是迄今为止**经济、实用的一种自动识别技术。条码技术具有以下几个方面的优点：***，制作简单。条码标签易于制作，对印刷技术设备和材料无特殊要求。

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    企业数字化转型已然是企业生存发展的必然趋势。不管是国家十四五规划层面的倡导，还是企业自身产业升级的需求，企业的数字化转型势在必行。企业数据化转型比较好实践路径工业企业实现数字化转型需要根据企业自身**需求，针对生产设备循序渐进的进行。从比较低层设备数据连接，设备数据可视化，设备数据分析，设备故障预测，设备自适应到引入AI人工智能分布实现。设备运维管理一体化平台架构设备运维管理一体化平台流程闭环实现设备运维管理一体化，必须先要做到业务流程的整体闭环。从而实现，设备找得到，设备看得见，状态可控，从而达到效益提升。设备运维管理系统功能架构感知层功能包括：数据平台：主要负责生产设备数据的连接时序数据：存储生产设备的状态时序数据机理模型：针对每台生产设备建立机理模型算法模型：针对管理应用建立响应的算法模型开发工具：提供友好的可视化，算法开发工具平台层功能包括：设备档案维修保养备品备件状态检测**诊断应用层功能包括：可视化设备健康指数数据分析效率优化等智能诊断功能基于设备数据化运维系统的建立，利用生产设备运行数据，引入AI人工智能进行智能诊断。临沂原料产品设备全生命周期管理

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