PLC硬件故障实例 ①某石化装置西门子PLC(S7-300,CPU315-2DP)在使用时,突然停止运行 故障检查、分析:检查报警灯、程序、供电电源,在检查报警时,发现CPU上BAT灯亮起。检査程序时,发现没有对电池失效进行故障处理。 故障处理:更换CPU电池,对电池失效故障在程序中进行相应处理。 ②某日晚,压缩机PLC与主控PLC通讯突然中断,主控DCS上显示压缩机PLC与主控PLC通讯中断报警,压缩机控制室里的电机信号在主控合成DCS上均显示红色(停止状态),压缩机控制室里的一些流量、压力、温度等信号,在主控合成DCS上均显示高低报警。由于通讯中断使压缩机控制室里一些重要联锁不能送到主控,从而使全厂停车 故障检查、分析:从理论上讲,引起压缩机PLC和主控PLC通讯中断的原因主要是两个:一个是软件不同步;另一个是由于硬件如CP525卡、CPU卡故障。三菱plc常见故障处理以及常见故障。丹阳松下PLC维修案例分享
PLC主要由**处理单元、输入接口、输出接口、通信接口等部分组成,其中CPU是PLC的**,I/0部件是连接现场设备与CPU之间的接口电路,通信接口用于与编程器和上位机连接。对于整体式PLC,所有部件都装在同一机壳内;对于模块式PLC,各功能部件**封装,称为模块或模板,各模块通过总线连接,安装在机架或导轨上。 西门子PLC系列产品 西门子PLC系列产品 PLC系统故障分析 PLC控制系统故障分为软件故障和硬件故障两部分。PLC系统包括**处理器、主机箱、扩展机箱、I/O模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括I/0端口和现场控制检测设备,如继电器、接触器、阀门、电动机等。 1、PLC软件故障 PLC具有自诊断能力,发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判断。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但系统功能不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。宜兴尼得科PLC维修哪家好AB plc模块维修1769-PA4上电电源灯不亮无输出维修。
PLC模拟输入滤波方法之递推平均滤波法(又称滑动平均滤波法) A、方法: 把连续取N个采样值看成一个队列;队列的长度固定为N;每次采样到一个新数据放入队尾,并扔掉原来队首的一次数据(先进先出原则);把队列中的N个数据进行算术平均运算,就可获得新的滤波结果;N值的选取:流量,N=12;压力:N=4;液面,N=4-12;温度,N=1~4 B、优点: 递推平均滤波法对周期性干扰有良好的抑制作用,平滑度高;适用于高频振荡的系统 C、缺点: 递推平均滤波法灵敏度低;对偶然出现的脉冲性干扰的抑制作用较差;不易消除由于脉冲干扰所引起的采样值偏差;不适用于脉冲干扰比较严重的场合;比较浪费RAM
、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等), 以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起**电路故障,排查时要仔细,替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的**器件。一些功能强大的控制系统采用故障代码表表示故障,对故障的分析排除带来极大便利,应好好利用。PLC电源模块维修技术实例:一台水下切粒机的控制系统出现故障,工程师发现I5.4无输入导致Q7.0无输出,切粒机无法开启。检查后发现信号转换器和接近开关同时损坏,更换后正常。象这类故障就具有一定的隐蔽性,排故时要借助万用表、系统原理图和逻辑图逐级排除。 Rexroth力士乐PLC故障维修维修中心。
系统故障。这是影响系统的运行的全性故障。系统故障可分为固定性故障我偶然性故障。如果故障发生后,可重新启动使系统恢复正常,就给我们电脑系统一样,可认为是偶然性的故障。相反,如果重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件,系统才能居处正常,则可认为是固定怀故障,这种故障一般是由系统设计不对或系统运行的年限较长导致。3、硬件故障。这类故障主要指系统中的模块,如CPU、存储器、电源、I/O模块等(特别是I/O模块)损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显,且影响也是陪的,它们主要是由使用不当或使用时间较长,模块内元件老化导致。4、软件故障。这类故障是软件本身包含错误引起的。主要是软件设计考虑不周。不执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中,由于软件工作复杂,工作量大,因此软件错误几乎难以避免,这就提出了软件的可靠性的问题。 PLC常见模块无输出、无输入等故障。丹阳松下PLC维修案例分享
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如果用于自动化或外部夹具,许多 PLC 有时会重置以** PLC 本身内的大型警报。但如果是这种情况,您通常会完全关闭 PLC 功能。将 PLC 上的任何按钮弄糊涂时要小心 通过软件PC程序可以判断是否是软件故障,如果是硬件故障,则需要**的芯片级电路板维修工程师才可对其进行修复工作,PLC一般都是模块话结构构成,较为简单的处理方式就是更换故障板卡。 1、软故障的判断和处理 S5PLC具有自诊断能力,发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判断。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但系统功能不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。S5的用户程序储存在PLC的RAM中,是掉电易失性的,当后备电池故障系统电源发生闪失时,程序丢失或紊乱的可能性就很大,当然强烈的电磁干扰也会引起程序出错。有EPROM存储卡及插槽的PLC恢复程序就相当简单,将EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解决问题;没有EPROM子卡的用户就要利用PG的联机功能将正确的程序发送到PLC上丹阳松下PLC维修案例分享
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在此阶段,如果设备是 CNC 或直接 PLC,则使用 M 代码触发设备可能是合适的,然后执行您尝试执行的功能。 5、确定每个条件下可能打开的螺线管或输出,并在打开时进行控制。现在测试输出 LED 或 Y 的地址,看看它们是否由 plc 或命令发出。 6、如果通过查看诊断或 LED 来打开输入。用仪表检查 PLC 输出的电压是否正确,并检查螺线管中的电压是否正确。 7、大多数 PLC 输出通常通过某种继电器切换到 120 伏。确保测试继电器线圈和电源上的电压,但测试继电器到干触点阵列上的电压。 8、通常,这些继电器板会因继电器而损坏,或者有一个类似螺线管的小工具对地短路,从而导致继电器连接烧毁。...