云南TO阀门可靠

采用强度高度结构钢或不锈钢焊接，具有耐高温、耐磨、刚性强、效率高、操作灵活、维护方便、使用寿命长等优点。采用金属硬密封结构，密封性能好；采用气缸推动，启闭力矩大、动作速度快，阀门启闭迅速，流阻损失小；DN≥1400时采用储气装置及双电磁阀控制（DN≥1800时），来保证阀门快速动作时的气体供给；气缸采用缓冲设计，防止阀门快速启闭时的强力冲击而缩短阀门的使用寿命。板式换向装置是一种装在细粉分离器下部落粉管上把煤粉换回到螺旋输送机或煤粉仓的装置。主要用于煤粉、粉煤灰、水泥等粒状物料由主管到支管的分流切换的管道上。板式换向装置分手动和电动两种，按74DD典道规格生产。同时我公司还设计了各种异型挡板式换向装置供用户选择。选择风阀规格，应根据管道的内边尺寸选择相同或相近的规格，允许单边比较大错位不大于50mm。云南TO阀门可靠

本结构风门叶片轴端采用UCFU轴承支承型式，该轴承具有自调心功能,力矩小；且一次加油可长期使用，并允许轴膨胀。轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封，轴端密封也可采用“陶瓷片+玻璃纤维”双重密封，保证无外漏。运行时转动灵活、安全可靠。挡板门设计选型在管道布置中,应保持挡板轴在水平位置。选择挡板门规格，应根据管道的内边尺寸选择相同或相近的规格，允许单边比较大错位不大于50mm。挡板门宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素，对宽度较大挡板门应考虑分模制造,现场组装为整体，风门一般分为单模、双模或叁模。单模风门的叶片数量一般不超过六片。新疆ON/OFF阀门原理采用金属硬密封结构，密封性能好。

圆风门通常也称为圆形蝶阀，是用圆形挡板作启闭元件，并随阀轴转动，以实现全开、全关的一种阀门。圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路。普通圆风门均按华东院74DD标准加工。普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成。小型圆风门壳体、挡板均采用铸铁加工而成,大型圆风门的壳体、挡板可采用铸铁或钢板焊接后加工成形。圆风门挡板结构形式分垂直板式和斜板式。挡板两端设有轴套，当前后端轴嵌入后与挡板轴套配钻（铰）锥销孔后，再用定位锥销连接。前后端轴一般采用35钢。前端轴用调节压盖填料密封；后端轴用压盖封闭。圆风门传动方式分为手动、电动或气动，前端轴的轴头按74DD标准一般为方榫结构,可直联传动装置，如手动搬手、传动蜗轮箱、曲柄连杆等。若直联电动装置可采用键联接。同时壳体上装有挡板全开限位挡钉，保证挡板在全开位置。

阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。具有耐高温、耐磨、刚性强、效率高、操作灵活、维护方便、使用寿命长等优点。

提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩。排除卡涩部位。提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死。排除故障，更换电磁阀或轴套。提升阀无法打开或部份打开。检查阀片是否与壳体有碰擦或卡滞，或有异物卡在阀片与阀密封座中间，排除异物和故障部份。检查气路是否断气，排除故障部份。检查电磁阀是否失效，更换。更换密封盘根后，是否压得过紧或压死，适当松开填料压盖的压紧螺母。必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作。气动执行器操作，阀片不动。检查气动执行器上电磁阀是否失灵。检查电磁阀是否失效。插板阀结构紧凑、耐磨，泄漏量小，具有操作简便、动作灵活、省力等特点。调节阀门原理

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提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成。阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN。云南TO阀门可靠

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