汤圆马铃薯粉加工制作

土豆粉色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在 0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm'。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。所以土豆颗粒粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味,口感及较多方面的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。汤圆马铃薯粉加工制作

土豆粉的基本加工工艺：原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。汤圆土豆粉全粉生产商土豆粉低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白。

土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比，测定土豆粉粒径大于淀粉，平均在251.2 μm，晶体结构均为无定形结构，持水性粉高于淀粉，且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。土豆粉平衡水分吸附等温线，得出在25 ℃、RH 60%条件下，它的安全水分为10.05%；在25 ℃、RH 70%条件下，相对安全水分为12.64%，此数据可为土豆粉安全储运提供依据。研究了挤压处理对土豆粉加工特性的影响，当挤压温度150 ℃、物料水分含量35%处理后，土豆粉面团弹性教好，加工特性教优，为土豆粉改性研究提供思路。

土豆粉在饼干中的添加量普遍高于面包中的，这是由于土豆粉稀释了面粉中面筋蛋白的浓度，削弱了面团的强度，使饼干硬度下降，产生了酥松的口感，但若添加量过高，又会导致饼干硬度增大、酥松性差和口感粗糙。研究制作土豆粉酥性饼干时，选取30%为粉的较佳添加量。比较土豆粉和玉米粉，发现土豆粉的直链淀粉含量高、吸水性、溶解性都好于玉米粉，在饼干中添加这两种粉都可以提高饼干的酥性，降低其硬度，但添加土豆粉的效果更为明显，对饼干颜色的改变也更多。将土豆粉添加进黑绿豆饼、煎饼等当地5种特色食物中，发现都明显增加了食物中蛋白质、脂肪、纤维素和微量营养素的含量，使其更适合营养不良、怀孕或是哺乳的群体食用。土豆粉生产企业要实现环保达标生产，就需要投入巨额资金做环保治理。

欧美各国已将土豆粉作为战略储备物资，日的是满足紧急情况下的需求。其原因主要是由于土豆粉营养丰富.使用方便、保存时期长,并且消化吸收率与其他食物相比都是较高的。到目前为止,我国婴儿食品的主要原料是大米(某些集团生产的婴儿营养米粉),但外国己将土豆粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料，所以我国也应将土豆粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料,多层次积极开发娶儿食品的新产品。土豆粉的开发应该不止于此，应该全方面发展。土豆的主食化不是**在办公室苦思冥想的产物。意大利面土豆粉生产商

土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。汤圆马铃薯粉加工制作

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。土豆粉应用在其他主食中也有相关研究，可丰富我国主食品种类别。研制土豆粉发糕，当土豆粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。土豆粉蛋糕，确定土豆粉蛋糕较佳配方为土豆粉100 g、水50 g、盐1 g、油50 g、糖60 g和鸡蛋180 g。制作土豆粉营养薯饼，当添加土豆粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为土豆饼的较优配方。土豆粉比萨饼底，得出添加土豆粉15%、水60%、酵母1.2%，温度38℃、湿度75%醒发30 min，200 ℃烘烤15 min。汤圆马铃薯粉加工制作

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