作为添加助剂,一、应不降低工程树脂的性能,如耐热性、机械强度、耐候性、电性能等;二、加工时不能分解;三、高效、低毒或无毒、价廉,但要同时满足上述条件几乎是不可能的,所以选择实用添加助剂时,大多是在满足基本要求的前提下,在各种因素间求得比较好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蜡的分散剂,因它的分子量在3000左右并且属非极性物质,添加到塑料制品中会使性能劣化;另外高分子聚合物在加工使用过程中受高温、机械剪切力、紫外光的作用,容易发生热氧老化使性能变差,加入小分子量的抗氧剂与光稳定剂也是必须的。阻燃母粒哪个厂家性价比高?宿迁珠光母粒私人定做
膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易 ;发泡 ;等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环境保护性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。南通珠光母粒私人定做奉贤色母粒哪家靠谱?
同一个着色剂在不同的树脂上显色效果不一样,如均聚物与共聚物,特别是在二种化学结构不同的聚集体内存有橡胶成分的ABS,超韧尼龙制品很容易产生色斑、色流、色丝、浮块等外观质量问题,原因是二种化学结构的熔体粘度差异、着色力度差异,引起反射光线不一样,人眼所见的色光也就不一样了。除增加着色剂用量来弥补这一缺陷外,更好的办法是对颜料预先进行表面处理,针对基体树脂的化学结构引入羟基、羧基、氨基、环氧基或酰胺基等官能团来增强着色剂与聚合体的亲和性。引入官能团结构不仅可作为第三相对体系起增韧作用,并且可在着色剂粒子表面形成界面层,从而通过剪切形变克服应力集中,阻止颜料粒子与基体树脂的剥离及裂纹的发展。
使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。抗静电母粒哪个厂家靠谱?
怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。抗菌母粒哪家做的靠谱?嘉兴抗氧母粒供应商
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如耐热性能非常好的C. I .颜料红122(俗称酞菁红),因氧化等原因不能用于某些ABS着色、锰紫颜料同样不能用于ABS着色;镉系颜料与氧化铁系颜料不能用于PVC树脂着色;某些酸性颜料在POM中须慎用,群青兰不能用于POM树脂着色;还原系颜料不能用于PA着色; 一些“敏感性”树脂的热稳定性因会受到痕量金属的劣化,所以对金属络合染料、色淀颜料、非合成无机颜料等应该事前否决。当然对着色剂的廉价低线应有周密考量。同时许多种类的着色剂都会影响制品的收缩与翘曲,如C.I .颜料蓝15:1、15:2、15:3与C.I .颜料绿7等因内含能提高HDPE、PP等半结晶树脂成核的结晶结构,会造成因产生结晶粒大小不同而发生大小不同的收缩或翘曲。有尺寸配合要求的白色和兰色、绿色制品,应在事前予以配方或模具尺寸的修正。宿迁珠光母粒私人定做
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电子产品的生产和使用过程中,静电可能会对精密的电子元件造成损害,导致产品性能下降甚至报废。将抗静电母粒添加到塑料外壳、包装材料等中,可以为电子产品提供可靠的静电防护。例如,在电脑、手机等设备的制造中,使用含有抗静电母粒的材料,能够防止静电对内部芯片和电路的干扰,确保设备的稳定运行,延长其使用寿命。在塑料制品行业,抗静电母粒也大显身手。塑料制品在日常使用中容易产生静电,吸附灰尘和杂质,不仅影响外观,还可能在一些特殊环境下引发安全问题。珠光母粒的主要成分是硅酸盐矿物。无锡防雾母粒供应商这一特性在电子、化工、包装等众多行业中具有至关重要的意义。在电子行业,抗静电母粒是确保电子产品质量和可靠性的关键因...