预制泵站中控制柜的带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准的规定；设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；介电强度应符合现行标准规定；安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。潜水泵与管道连接应牢固。管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准的规定。管路配用的管件应用不锈钢材质。预制泵站强度高的复合材料，预制泵站筒体结构采用电脑控制玻璃钢纤维连续缠绕成型。杭州一体式智能预制泵站
预制泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。泵站所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用，降低的整体投用。泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。浙江预制泵站厂商现场只需将预制泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
GRP集成式预制泵站的抗腐蚀能力非常强，出厂前还进行了抗渗漏压力处理，可以实现100%的抗腐蚀性能，且无渗漏，无开裂。集成式污水泵站噪音小，集成式预制泵站和高质量水泵的设计理念确保了预制泵站在运行过程中产生极低的噪音，并且可以安全地安装在人口密集的居民区，商业建筑和其他地方环境要求高进行施工。但是，混凝土泵站的传统抽，停泵会产生很大的噪音并影响周围环境。集成式污水提升泵站的安装要求较低，成本较低，集成式预制泵站具有施工台面大，人口密度大，施工集中等优点，且初期成本和后期维护成本较低。
预制泵站控制系统中，配备格栅的控制系统，可以设置格栅运行时间段及其运行间隔时间。格栅运行时在不同的运行负载下，会有电流差异。PLC通过检测其电流信号进行数据分析处理，判断格栅是否为空载或者满载。电流信号为空载值时，则进水口没有污水流入，格栅停止运行；电流信号为满载值时，则格栅很可能出现堵转的情况，此时控制系统会控制格栅连续正反转交替运行，尝试切除堵塞物。在几次正反转无效后，格栅停止运行并报警。就这样通过粉碎格栅设备和控制系统相结合，实现自动粉碎垃圾杂物、自动清洗格栅的功能，运行可靠，维护简单。预制泵站正常使用寿命达20年以上，防腐能力强，安全性高。
预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。地埋预制泵站
预制泵的机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。杭州一体式智能预制泵站
预制泵站系统集成度高，占地面积小。预制泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。预制泵站埋于地下后，不会散发出臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。内置水泵控制器，显示水泵运行状况，实现无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。预制泵站便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，一周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。杭州一体式智能预制泵站
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