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土豆粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 售卖方式
  • 包装
土豆粉企业商机

推荐50%~70%土豆全粉加50%~30%面粉制成的糕点,外观形状与面粉制成的糕点相同,其中葱油酥、奶式桃酥块形端正,大小厚薄一致,表面色泽一致,口味酥松适口,且有葱油或奶油香味,细嚼带有土豆香味。用其做月饼的浆皮馅,结构紧密结实,表面丰满、光滑,能很好地保持馅中水溶性或油溶性物质,使之不向外渗透,馅心不干燥、不走油、不变味,储存时间长,造型美观,品质松软适口。在制作蛋糕中加入5%~10%的土豆全粉,可使蛋糕表面不起黑泡,不塌脸,不崩顶,口感绵软滋润,富有弹性。土豆粉包含了蔬菜中的营养物质。汤圆土豆粉颗粒全粉

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土豆全粉是土豆块茎加工产品的一个大类。将土豆用流动水冲洗干净,放入锅中以蒸气去掉外皮。切成片,以清水漂洗,入锅蒸至熟烂。捞起,进行人工脱水或机械脱水后,将薯泥粉碎,过筛,送入烘干机中烘干或晒干,包装即为成品。由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆全粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状,这种形状是在工艺过程中,特别是在回填拌粉制粒、干燥等阶段逐步形成的,因此将其称为土豆颗粒全粉(简称“颗粒粉”)。大片状的颗粒全粉怎么买土豆粉是一种脱水马铃薯制品。

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不同干燥方式对土豆全粉的感官品质、吸水和吸油能力等都有较大影响,微波加热干燥对土豆全粉品质的影响经过,在感官品质方面,土豆全粉采用微波真空干燥质量较好,其次是微波干燥,较后是热风干燥。在色泽、香气、粘口性和颗粒感方面,微波真空干燥优于微波干燥和热风干燥;在色泽、口味、粘口性、弹性凝聚性和颗粒感方面,微波干燥优于热风干燥。在吸水和吸油能力方面,土豆全粉采用微波真空干燥要明显强于热风干燥和微波干燥,而采用微波干燥要略强于热风干燥。土豆全粉的生产工艺探讨表明应将薯片按照3~6Kg/m的装载量装入烤盘中,在混合式隧道干制机中干燥至含水量达到7%以下,烘烤温度不超过65~70℃。

土豆全粉和土豆淀粉是两种截然不同的制品,其根本区别在于:全粉加工没有破坏植物细胞,虽经干燥脱水,但一经用适当比例的水复水,即可重新获得新鲜的土豆泥,制品仍然保持了土豆天然的风味及固有的营养价值;而淀粉却是经加工破坏了土豆的植物细胞后提取出来的,其制品不再具有土豆的风味和其固有的营养价值。将没有斑无病的新鲜土豆用流动水反复冲洗干净,放入锅中用蒸气去掉外皮,然后将去皮的土豆切成片,放入清水中漂洗,放入锅中蒸煮熟烂,捞起后进行人工脱水或机械脱水,再将脱水爽干的薯泥粉碎过筛,较后送入烘干机烘干即可(也可放在无污染的日光下自然晒干)。在加工时,蒸煮温度不能太高,应控制在92℃左右,较高不超过102℃。为防止原料及成品色泽变褐,可用0.1%~0.2%亚硫酸钠溶液浸泡切片,以浸泡10分钟为宜。土豆粉有良好的面条断条率。

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良好土豆颗粒全粉的要求是色泽浅,SO:残留量低,水分含量低。产品中保留适当的亚硫酸盐或SO:对产品色泽和白度有利,但如果过量将会损害消费者的健康。在传统的土豆颗粒全粉生产过程中要获得含水量10%以下的产品需要进行两次热风干燥干燥温度应在95~100℃左右,而这一温度极易造成土豆全粉的焦糖化反应和美拉德反应,导致色泽灰暗白度下降。大量实验表明采用75~80℃的微波干燥工艺可以保持较高的产品白度,同时可以使SOz残留量减少一半左右,分析原因可能是由于微波能穿透力高,内外同时加热,因此亚硫酸盐分解速率比热风干燥快。由于微波干燥迅速产品受热时间短可以减少焦糖化反应或美拉德反应,而相对较高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚类物质与土豆中的结合蛋白作用产生黑色素,可能是微波干燥产品白度较高的原因。土豆粉的感官评价是各种因素综合的表现。米粉雪花全粉怎么买

土豆粉的营养价值较普通糯米汤圆高。汤圆土豆粉颗粒全粉

土豆全粉的切片清理工序,为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的土豆切成厚度为8~15毫米的片块状。片的厚度取决于土豆的大小,小的土豆片可以切的薄一些,大的土豆片要切的厚一些,而且土豆片要尽可能地均匀一致。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序的成形效果,土豆切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉和碎渣。漂烫的目的不只是破坏土豆中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,细胞间的连接未遭破坏,使蒸煮后的土豆细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的土豆泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在土豆细胞内形成凝胶,一般控制在:温度71-75℃左右,时间20分钟左右。汤圆土豆粉颗粒全粉

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