变频器过电流故障的一般处理方法:1、变频器侧可能造成变频器过电流的常见原因有:加速时间太短。此时所需要的电机转矩就越大,转矩与电流成正比,所以电流也很大。可以适当延长加速时间。提升功能。如果在V/f控制时,起动过程中,电压提升过高,也可能造成过电流。可以适当降低电压提升值。PID参数不合适。过高的动态响应,可能造成过电流。应该延长滤波时间,减P加I。2、电机侧可能造成变频器过电流的常见原因有:电机电缆对地短路。电缆绝缘不好,有破皮。可以用摇表对电缆绝缘进行检测,以确认电缆质量。电机堵转。此时变频器会尝试使用更大的转矩让电机转动,可能造成过电流故障。3、如果变频器内部的电流检测机构工作不正常,或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的,需要报修。如果变频器与电机电流不匹配,也可能造成过电流故障。比如小变频器带大电机,或者铭牌参数写错了,都可能造成过电流故障。变频器主要由整流、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。南昌变频器的品牌
在交-直-交型变频器中,按主电路电源变换成直流电源的过程中,直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。变频器常见的频率给定方式主要有:操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。这些频率给定方式各有优缺点,必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式进行叠加和切换。低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。上海1000kw变频器销售价格不可以把变频器的输出端子U、V、W连接到AC 电源上。
变频器的优点:1、变频器可较大限度地限制电动机的起动电流,减少电网压降,可实现恒转矩及变转矩起动。即变频器可实现软启动,减少启动电流对电机和电网的冲击,延长了电机的使用寿命。2、变频器可实现全范围调速,其节能效果较大。采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果明显,节电率据有关资料查询可达到20%~一60%。3、变频器可以较大限度的减少无功功率。无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因无功功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频器调节后由于变频器内滤波电容的使用,使得功率因素接近为1,增大了电网的有功功率。从而节省了无功功率消耗的能量。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。变频器可以应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域。
变频器控制方式:直接转矩控制(DTC)方式。1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授初次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算。它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。变频器输出的电压波形是类似于正弦波,而绝非真正的正弦波。上海100kw变频器代理费用
变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。南昌变频器的品牌
变频器容量的确定:合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种:1、电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。2、公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。3、电机额定电流法变频器。 变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的匹配过程,常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流、来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的至大电机功率来选择。南昌变频器的品牌
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