全自动静音增压泵

所述挡块对应于所述顶杆的区域设有限位槽，所述顶杆顶抵于所述限位槽内。在本公开的一种示例性实施例中，所述分配孔位于所述排出孔靠近所述增压部的一侧；所述传动组件包括：拨杆，一端与所述连接件滑动连接，并能沿所述拨杆的长度方向滑动，另一端与所述挡块滑动连接，且能沿所述拨杆的长度方向滑动；所述拨杆两端之间的部分与所述分配腔的内壁铰接。在本公开的一种示例性实施例中，所述单向阀组包括多个单向阀，各所述单向阀分布于所述进料口的两侧，且均背向所述进料口导通；所述第二单向阀组包括多个第二单向阀，各所述第二单向阀分布于所述出料口的两侧，且均朝向所述出料口导通。在本公开的一种示例性实施例中，所述通道和所述第二通道中至少一个设于所述分配腔的内壁中。本公开的增压泵，在换向组件切换至状态时，可使流体源的流体进入低压腔，并将第二低压腔与外界连通，使得活塞向使高压腔减小的方向移动，且在连接件的带动下，第二活塞同步移动，使得第二高压腔增大，而第二低压腔减小。在此过程中，活塞可将高压腔内的第二流体经第二通道由出料口压出，从而对第二流体加压，同时，可通过通道将第二流体由进料口吸入第二高压腔。在换向组件切换至第二状态时。空气增压泵哪家好呢？全自动静音增压泵

低压腔1011可与分配孔403通过管道11连通，第二低压腔2011可与第二分配孔405通过第二管道12连通。挡块42可贴合于分配腔401的内壁，并与该内壁滑动配合，且能沿上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。挡块42贴合分配腔401内壁的表面设有凹槽421，凹槽421能同时覆盖分配孔403、排出孔404和第二分配孔405中的两个。挡块42和凹槽421均可为长方体结构，当然，也可以是其它形状。传动组件43可设于分配腔401内，连接件33和挡块42均与传动组件43连接，从而可通过传动组件43将连接件33的动力至挡块42，利用杠杆原理使挡块42上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。如图1所示，在换向组件4处于状态时，挡块42位于位置，第二分配孔405和排出孔404位于凹槽421内，挡块42露出分配孔403。此时，分配腔401内的流体可由分配孔403向低压腔1011流动，而第二分配孔405通过凹槽421与排出孔404连通，使得第二低压腔2011内的流体可排出。如图2所示，在换向组件4处于第二状态时，挡块42位于第二位置，分配孔403和排出孔404位于凹槽421内，挡块42露出第二分配孔405。此时，分配腔401内的流体可由第二分配孔405向第二低压腔2011流动。韩进变频增压泵增压泵的安装方法及注意事项是什么呢？

低压腔1011可与分配孔403通过管道11连通，第二低压腔2011可与第二分配孔405通过第二管道12连通。挡块42可贴合于分配腔401的内壁，并与该内壁滑动配合，且能沿上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。挡块42贴合分配腔401内壁的表面设有凹槽421，凹槽421能同时覆盖分配孔403、排出孔404和第二分配孔405中的两个。挡块42和凹槽421均可为长方体结构，当然，也可以是其它形状。传动组件43可设于分配腔401内，连接件33和挡块42均与传动组件43连接，从而可通过传动组件43将连接件33的动力至挡块42，利用杠杆原理使挡块42上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。如图1所示，在换向组件4处于状态时，挡块42位于位置，第二分配孔405和排出孔404位于凹槽421内，挡块42露出分配孔403。此时，分配腔401内的流体可由分配孔403向低压腔1011流动，而第二分配孔405通过凹槽421与排出孔404连通，使得第二低压腔2011内的流体可排出。如图2所示，在换向组件4处于第二状态时，挡块42位于第二位置，分配孔403和排出孔404位于凹槽421内，挡块42露出第二分配孔405。此时，分配腔401内的流体可由第二分配孔405向第二低压腔2011流动。欢迎来电。

521、出料口；6、单向阀；7、第二单向阀；8、控制阀；9、第二控制阀；10、弹性件；11、管道；12、第二管道；13、节流阀；14、压力表；300、外筒；301、气孔；400、顶杆；500、弹性体；600、堵头；700、复位活塞；800、连接管。具体实施方式现在将参考附图更地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将和完整，并将示例实施方式的构思地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。增压泵的安装方法及注意事项？

使得复位活塞700可推动复位活塞700移动，从而向挡块42施加作用力，防止挡块42卡死于位置和第二位置之间。在本公开的其它实施方式中，还可采用复位装置，只要能实现上述复位装置的功能即可，在此不再一一列举。如图1-图3所示，供料通道5包括通道51和第二通道52，通道51和第二通道52相互，其中：通道51的一端与高压腔1012连通，另一端与第二高压腔2012，且通道51还具有进料口511，可通过进料口511向通道51内输入第二流体，第二流体可置于本公开的增压泵以外的容器、管道或其它容置空间内。第二通道52的一端与高压腔1012连通，另一端与第二高压腔2012连通，且第二通道52还具有出料口521，第二通道52可通过出料口521输出。通道51和第二通道52中至少一个设于分配腔401的内壁中，即与换向组件4的壳体41一体成型。举例而言，通道51和第二通道52为开设于壳体41内的通路，且通道51和第二通道52可沿上述的预设方向延伸。进料口511和出料口521也均开设有壳体41。当然，通道51和第二通道52也可以是于换向组件4、增压部1和第二增压部2的管道，其可以是硬管或软管。如图1-图3所示，单向组件可包括单向阀组和第二单向阀组，其中：单向阀组可设于通道51内。增压泵的特点及用途有哪些呢？燃油泵装配

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复位装置可位于挡块42靠近第二增压部2的一侧，用于向挡块42施加朝向第二位置的作用力，避免挡块42卡死于位置和第二位置之间，即防止挡块42卡死于所示的位置，即防止换向组件4处于第三状态，但复位装置对挡块42的作用力小于流体对驱动挡块42移动的作用力。或者，复位装置可位于挡块42靠近增压部1的一侧，只要能避免挡块42处于卡死于位置和第二位置之间即可。举例而言，在一实施方式中，复位装置包括外筒300、顶杆400和弹性体500，其中：外筒300穿设于壳体41，其具有开放端和封闭端，该开放端穿入分配腔401，且朝向挡块42设置，封闭端位于壳体41外。顶杆400设于外筒300内，并可沿外筒300往复滑动，顶杆400的一端抵接于挡块42，另一端朝向外筒300的封闭端。弹性体500可设于外筒300内，且夹持于挡块42和外筒300的封闭端之间，可向挡块42施加朝向位置或第二位置的作用力。弹性体500可以是一弹簧，也可以是硅胶等弹性材质的元件，只要能实现上述功能即可。为了扩大与顶杆400的接触面，顶杆400与弹性体500抵接的一端可设有与外筒300的内壁滑动配合的凸缘。此外，复位装置还可包括堵头600，堵头600可通过螺纹连接、卡接等方式可拆卸的封堵于外筒300远离顶杆400的一端。全自动静音增压泵

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