脱氮反应器的原理是什么?脱氮反应器的过程可分为三步:第1步是氨化作用,即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。(在普通活性污泥法中,氨化作用进行得很快,无需采取特殊的措施)第二步是硝化作用,即在供氧充足的条件下,水中的氨氮首先在亚硝酸菌的作用下被氧化成亚硝酸盐,然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。三步是反硝化作用,即在缺氧或厌氧的条件下,硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。平板膜脱氮反应器的污染物去除效率高,处理出水水质好。武汉高负荷脱氮反应器供应商
平板膜脱氮反应器的材质:1、有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用普遍。高分子有机膜材料:聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。2、在污水处理,水资源再利用领域,平板膜脱氮反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。江苏高负荷好氧脱氮反应器生产厂家平板膜脱氮反应器与传统处理系统相比,可节省50%占地面积。
高效脱氮反应器针对反硝化脱氮做专项研究,其原理是通过强化反硝化微生物的代谢活动,将工业废水中的硝态氮更高效地转化为氮气排出,从而达到降低总氮的效果。高效脱氮反应器通过专业生物脱氮菌种、特殊定制的多孔填料、氮气快速释放三大技术,具有致密的结构及良好的总氮处理能力。其内部流态与填料经过优化设计,建立了顺畅的排气微通道,提高了反应器的稳定性和脱氮效率,并减少了占地面积和能耗。高负荷好氧脱氮膜反应器罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境;出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。
高效脱氮反应器是经过特殊结构设计的反硝化设备,专为各类工业废水处理研发,可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大流量使用硝酸后的废水总氮超标问题,可适用于工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。该高效脱氮反应器通过专业生物脱氮菌种、特殊定制的多孔填料、氮气快速释放三大技术,具有致密的结构及良好的总氮处理能力,其内部进水及硝化液面流布水经过优化设计,建立了顺畅的排气微通道,提高了反应器的稳定性和脱氮效率,并减少了占地面积和能耗。高效脱氮反应器在菌种的作用下具有良好的脱氮效果。
脱氮反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现很低的剩余污泥排放; 同时膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相非常丰富,活性污泥驯化、增量的过程缩短,处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强,处理水质稳定;而独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。脱氮反应器适用于市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。平板膜脱氮反应器的抗污染能力非常强。江苏高负荷好氧脱氮反应器生产厂家
平板膜脱氮反应器污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量只占传统工艺的30%。武汉高负荷脱氮反应器供应商
平板膜脱氮反应器的特点:1、MBR平板膜膜片是由导流支持板、无纺布支持层与膜片组成,结构比较简单,平板膜组件能够在更高的活性污泥浓度下保持高通量的稳定运行。MBR平板膜组件对毛发等杂物的耐受性更强,很少受这些杂物的影响。3、MBR平板膜不存在断丝现象,具有良好的机械强度,膜层内部以无纺布作为支持层,使其耐磨损性能更加优益。4、MBR平板膜更换容易,发现有破损的膜片,可自行更换,只需拆卸按板与压条就可以直接替换破损膜片。武汉高负荷脱氮反应器供应商
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