全自动电批扭矩测试仪特点:1.机台采用伺服马达驱动,提供扭力测试;2.测试条件皆由电脑画面设定,并可储存;3.可直接测试每个角度之扭力值变化(扭力-角度曲线变化图);4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图;5.可储存及打印图形(扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表);6.检验报表自动打印,并可转档;输出或透过风络直接输出;7.可输入测试上下限值,超出规格机器会自动停止;8.可设定扭力值:正扭力、反扭力、正扭力+反扭力;9.测试行走方向:正转去程、正转去程+回程;反转去程、反转去程+回程;正转去程+反转程+正转回程。电批扭矩测试仪搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板。电批扭矩测试仪制作企业。电批扭矩测试仪的操作环境一定要保持干燥。螺丝扭矩测试仪订做
电批扭矩测试仪的注意事项:1、保持扭矩测试仪的可充电电池有足够的电源。当仪器显示器左侧显示“”时,表明仪器的电池需要充电,请用专门用的充电电源对仪器充电3小时以上,但不要超过6小时。2、固定扭矩测试仪,必要时使用固定夹。3、选择单位开关为需要单位的位置。4、将状态开关选择在跟踪(TRACK)测量位置。5、调节调零开关使得显示器显示零。6、当需要测量*大值时,将状态开关选择在峰值保持(PEAK)位置。测量得到的*大值至少保持5秒钟,之后可以按复位开关清零。如果连接了打印机(有打印机接口时),按复位开关后开始打印。下次测量重复第五条。7、当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器安置在测力传感头里。8、在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它种类螺丝刀的扭力时,需使用适合于测力传感头的附加物。9、测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下测量物和附加物。数字扭矩测试仪求购根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内(安装电批咀时务必关闭电源开关)。
电批扭矩测试仪技术特征:系统采用微电脑控制,搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板,方便用户快速、直观的查看检测数据和结果,提供开启力和锁紧力双重试验模式,测量峰值自动保持,保证测试结果被准确记录,采用标准试验单位,方便数据参考和比对,过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置,保证用户的操作安全,配备微型打印机以及通用数据接口,方便数据输出和传递,支持Lystem™验室数据共享系统,统一管理试验结果和检测报告。
正确操作电批扭矩测试仪的方法:不可猛烈拉扯电批扭矩测试仪的电线。不可搬运悬挂着电线的仪器,也不要拉扯电线来拔开插头。不可将电线放在高温、油腻和有锐利边缘的物品旁边。检查有无因零件损坏所造成的功能损失。在进一步使用仪器前,仔细检查有无损坏、能否正常运作。检查任何有可能会影响运作的零件是否正常。请由专业的人员来修理仪器。勿改装此电批扭矩测试仪。应在购买的经销商处维修产品,若由非专业人员修理此产品,有可能会无法正常运作,甚至引起意外或伤害。请使用电批扭矩测试仪自用的配件或附件。勿使用本操作手册指示以外的配件或附件。不使用时请小心储放。电批扭矩测试仪应储放在干燥且儿童无法接触之处、或是安全的地方,在运送时可利用此产品原有的包装盒。电批扭矩测试仪的系统是采用微电脑控制的。
实现电批扭矩测量的方法有很多种,主要分为以下几种:1、应变式测试扭矩方法,该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦,输入能量要求较大,且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低,,2、电容式扭矩传感器,缺点是装置结构复杂,输出有非线性,寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大,且联接电路较复杂,制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3、激光式扭矩传感器:它是利用激光多普勒效应,实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高,难以推广使用,进行测量时设备调试困难,定向性较差、受环境温度影响较大。自动关机功能:(放置10分钟后自动关闭 OFF)。螺丝刀扭矩测试仪售价
电批扭矩测试仪主要应用在工业装配领域。螺丝扭矩测试仪订做
电批扭矩测试仪长期使用后,由于工作环境不理想,粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积,扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损,引起扭矩扳手示值不稳定。因而,定期保养扭矩扳手,对扭矩扳手的工作状态是有帮助的。在装配中,使用了大量的螺纹副将各种零部件连接在一起。因而提高扭矩质量,日益得到行业各公司的重视。影响扭矩质量的因素有很多如:人的因素,扭矩扳手的因素,零件之间配合,扭矩装配工艺的失准,螺栓与螺母的螺纹之间配合,零件与螺母表面的接触形式等。螺丝扭矩测试仪订做
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