上海250平面磨床供应商

平面磨床超准确大尺寸光学玻璃平面磨床是针对国家重要光学工程行业面临重大需求而研究开发的，是具有国际先进水平的超准确的加工关键装备。该项目的开发成功，能够实现450×1200毫米的光学玻璃的高精度、效率高磨削，工件平面度可达3μm，大幅度缩短了后续研磨抛光的时间，可满足激光武器、航空航天等领域对超准确的大尺寸平面玻璃的大批量需求，对我国天文科学、国家重要工程和军业装备的发展具有重要意义，并将进一步推动我国光学和激光领域制造装备的技术突破，提升我国相关领域的中心竞争力和创新能力。平面磨床根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。上海250平面磨床供应商

平面磨床结合数控技能、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技能，以智能化、柔性化的操控方法进行加工处置，快速解决复杂、准确、小批量甚至数件、多种类微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技能的使用规模，包含各种工程资料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等，陶瓷及其他一些非金属资料和各种复合资料等。大力开发结合微细磨削技能的复合加工工艺，比如与激光、电火花、电化学、超声振动等技能的结合，满足零件的高精度化和不断开展的新型资料的加工要求，共同提高加工效率和产品质量。江苏大型平面磨床平面磨床采用冷却液强制冷却主轴电机。

平面磨床运行中注意事项有，工件的装卡必须符合规范。因故中断加工的工件，必须确认状况良好后，才能继续作业。机床运行前，操作人员应按规则穿戴好防护用品，对磨床各部位进行详细检查，若有问题应及时报告，及时排除异常安全隐患。加工工件时，必须先去除工件上的油垢、污渍及尘埃等杂物，要依据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。作业时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其它原因必须离开时，应将砂轮脱离工件后停车。装卡和丈量工件时，数控磨床砂轮要退离工件和停车，工件与砂轮未脱离时不得半途停车。

平面磨床的定时保养办法有每3个月清洗床身内部、升降台内部和作业台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。机床各部空隙的调整。主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油经过。作业台纵向丝杠传动空隙的调整，每3个月调整或依据实际使用情况进行调整，要求是传动空隙充分减小，丝杠的空隙不超过1/40转，在作业台行程的全长内不得有卡住现象。作业合纵向丝杠轴向空隙的调整，保障丝杠和螺母之间的传动空隙，同时还要使丝杠在轴线方向与作业台之间的配合空隙到达较小。主轴轴承径向空隙的调整，依据实际使用情况进行调整。作业台移动离合器的调整要求有，摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和空隙不应该少于2～3毫米。摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，假如电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。平面磨床需要确保磨床的高刚度和高稳定性。

开工前应对磨床下列部位进行检查：调整皮带松紧度是否合适。砂轮架油池中的油量是否达到了规则的油面高度。摇动手轮、作业台、砂轮架的往复运动是否杰出。检查冷却泵的电机作业是否正常，冷却液是否疏通。检查各光滑部位、各滑动面及传动系统，注入光滑油。砂轮防护罩和砂轮要装卡结实，位置正确、作业台导轨挡尘毡应接触严密。砂轮装好后应空载作业5min,操作者应避开正面，承认砂轮作业正常后，方准运用。检查电气系统(电动机、配电箱、保险灯、导线、接地线)是否杰出，周围环境是否清洁、无短路。接通电源，依次发动油泵、砂轮架、床头架的电动机，留意作业状况。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.0毫米的纸垫，须用专业用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。开动磨床，空转2～3min，检查各部动作是否正常。如：有机构失灵，轴承过热，油压不行，砂轮摆动，作业台运动不平稳等不正常情况，应泊车切断电源，采取措施处理，严禁运用者逾越自检自修规模自行拆开处理。平面磨床的磨削加工时砂轮产生较大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。江苏大型平面磨床

平面磨床可以填平薄片工件与平板之间的空位。上海250平面磨床供应商

在数控平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧机构，使薄片工件在自在状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5毫米厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几次，可满意加工精度要求。数控平面磨床选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。上海250平面磨床供应商

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