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脱氮反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-HNMBR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 100~500
  • 适用范围
  • 进水总氮100~1500mg/l
  • 进水BOD5浓度
  • 200~3000
  • 出水BOD5浓度
  • 5~15
  • 去除率
  • 90~98
  • 出水氨氮
  • <5mg/l
  • 出水TN
  • <20mg/l
  • 进水氨氮
  • 50~1500mg/l
  • 进水总氮
  • 100~1500mg/l
脱氮反应器企业商机

使用平板膜脱氮反应器要注意什么呢?1、MBR膜片下水前应避光保存。2、请不要弯折,压挤中空纤维MBR膜丝。3、请勿使MBR膜组件接触容易造成膜组件老化的药液。4、请不要过量对MBR膜组件进行曝气,避免对模丝造成损伤。5、请不要弄弯膜组件的集水管部分,安装时请勿扭曲,避免造成MBR膜组件损坏。6、MBR膜组件是由塑料PVDF,和高分子材料制成的,使用时请注意不要掉落,导致破损。7、北方地区冬季使用MBR膜组件,注意反应器内的温度,不应低于5℃,注意不要让水槽中的水结冰。平板膜脱氮反应器是一种操作简单、自动化程度高、模块化设计的污水处理系统。甘肃管式膜脱氮反应器基本原理

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平板膜脱氮反应器的特点:1、平板膜脱氮反应器污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量只占传统工艺的30%,这对后续的污泥处理极为有利。2、平板膜脱氮反应器操作维护简单膜分离单元工艺简单,出水和运行不受污泥泥膨胀等因素的影响,操作维护简单方便,且易于实现自动控制管理。3、占地少,平板膜脱氮反应器可以维持较高的污泥浓度,通常MLSS为8~20g/L,是传统生物处理的2.5~5倍,同时系统省去了二沉池和污泥回流设备,因而占地面积省。南京好氧脱氮反应器报价独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。

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平板膜脱氮反应器具有以下优势:膜片是由导流支持板、无纺布支持层与膜片组成,结构比较简单,平板膜组件能够在更高的活性污泥浓度下保持高通量的稳定运行。对毛发等杂物的耐受性更强,很少受这些杂物的影响。平板膜不存在断丝现象,具有良好的机械强度,膜层内部以无纺布作为支持层,使其耐磨损性能更加优益。更换容易,发现有破损的膜片,可自行更换,只需拆卸按板与压条就可以直接替换破损膜片。对于去除COD、氨氮以及SS等具有良好的效果,相对于传统工艺,平板膜脱氮反应器在出水水质、处理效率、抗冲击负荷、占地面积等方面具有很大优势,同时平板膜自身的简单结构和安装拆卸方便的特性,使得其清洗方便,适合工业上大规模应用。

高效脱氮反应器的突出特点:1、实现多级分离富集,采用全自主研发技术,通过污泥无动力二次分离到达有效菌种的倍增富集。将微生物量提升到原有的2倍以上,大幅增强系统处理能力及抗冲击能力。2、旋流脱氮填料,旋流脱氮填料是基于好氧池开发的增强型脱氮填料,采用特殊改性的亲水性材料作为硝化细菌的生物膜附着,利用好氧曝气的能量带动填料的旋流扰动,增强污水与微生物的传质接触,减少死角和死区。3、富增微生物,极限筛选:通过生物流化筛选器变换极限环境条件,分离耐盐/耐毒菌株蒙特利复合杆菌,使微生物抗逆变能力大幅增强。脱氮反应器可实现氨氮、总氮去除。

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外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素:1、MLSS,一般应在3000mg/L以上,低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷,在硝化反应中氨氮负荷(氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和,也就是凯氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄,在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。脱氮反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可实现很低的剩余污泥排放。苏州平板膜脱氮反应器价钱

高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。甘肃管式膜脱氮反应器基本原理

平板膜脱氮反应器是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物化学反应系统。膜分离技术是污水处理领域中常用的物理处理技术,其机理主要是筛分效应,根据不同的膜表面孔径大小,可以分为过滤、微滤(MF)、超滤(UF)及纳滤(NF)等。膜生物反应器中通常采用的是微滤和超滤膜,其分离机理主要是筛分效应,因膜结构的不同,截留作用大体可以分为机械截留、吸附截留及架桥作用等。传统的活性污泥法处理流程包括格栅、沉砂池、初沉池、生物反应池、二沉池及消毒池。甘肃管式膜脱氮反应器基本原理

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