气泵的特点:(1)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。(2)具有自吸的功能。(3)可以空运行,而不会有危险。(4)可以潜水工作。(5)可以输送的流体极为广,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。(6)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。(7)体积小、重量轻,便于移动。(8)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。(9)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。(10)100%的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热(11)没有密封,维修简便,避免了泄漏,工作时无死点。气泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。压电泵图片
气泵的结构坚固及设计要求:气泵的高效率、低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转),安装容易(能任意安装于水平或垂直方向),可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修)。气泵的低震动(高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低),低噪音、结构坚固(风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用)。气泵是吹吸两用的气泵,气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。耐腐蚀泵厂商不管气泵是用于出风仍是吸风,都应该将出风口疏通。
气泵如何使用?1、气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。2、气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。3、气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4、气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。5、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有一定的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就提高了,对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。气泵的排气噪声越小,排气阻力越大。
气泵特点:1、压缩空气为动力。2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动较小,适用于不稳定物质的输送。气泵采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中。耐腐蚀泵厂商
气泵结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。压电泵图片
气泵电机烧坏的原因分析及使用注意事项:电机会直接决定气泵的运行情况,而在某些情况下,由于受到了一些因素的影响,可能会导致电机烧毁。事实上有很多原因都可能会引起电机烧毁,比如说电机长时间处于超负荷运行,或者是电机缺相,或者是电机中的供电回路的规格不一样等。针对不同的原因,我们需要采取针对性措施,从而尽快的排除故障,使旋涡气泵恢复正常。同时还可以避免下次再出现同样的情况.比如如果气泵存在有缺相问题的话,那么会造成电机无法启动.或者是所使用的电机规格较小,难以满足工作的需要。压电泵图片
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