脱硝催化剂长期工作在高于420℃或290℃以下时,会造成催化剂中毒,丧失活性,所以当反应区烟气温度高于420℃或低于290℃之前,要马上停止还原剂的输送,调整锅炉燃烧,提升锅炉脱硝入口烟气温度,达到规定值以上,再重新启动。催化剂是SCR系统装置运行成本的重要影响因素,其使用时间越长,运行成本越低。所以本着降低成本的原则要选用活性衰退速率减慢的催化剂。除了在选材上要选择性能优良的催化剂,在实际应用中也要做好保护催化剂活性的工作。高温、磨损、塞堵都会在一定程度上降低催化剂的活性,所以在系统运行过程中,若出现温度超高或过低的情况,一定要及时停运脱硝系统,避免催化剂受损;系统运行结束后,一定要对催化剂进行除尘清理,防止堵塞降低磨损。脱硝系统要多少钱?联系江苏比蒙。湖北危废脱硝系统价格
脱硝系统按照工艺流程,由以下几个分系统组成:1、尿素溶液制备系统。2、尿素溶液稀释与计量系统。3、尿素溶液分配、喷射系统。4、辅助系统。尿素SNCR的基本原理是在没有催化剂的情况下,向870℃~1150℃炉膛中喷入还原剂氨或尿素,还原剂“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。同SCR 工艺类似,SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低。湖南垃圾电厂脱硝系统设计脱硝系统品牌怎么样,联系江苏比蒙。
在SCR系统设计中,烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件(320-400度),催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时存在催化的比较好温度,这是每种催化剂特有的性质,因此烟气温度直接影响反应的进程。所以,焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O,不能回收利用,只消耗原料和动力,不产生经济效益,催化剂每三年更换一次,成本很高。SCR法脱硝工艺经催化剂改良,可以适当地降低反应温度(230度),但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段,均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒,影响催化剂的性能,低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性,价格较高。
SCR的脱硝效率控制,应从根据脱硝反应的因素要控制,喷氨量的多少决定了脱除的氨氧化物多少,根据化学方程,氨气量和氨氧化物反应的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物浓度,就可以计算出氨气的用量,但如果大于比较大喷氨量要根据催化剂的用量来计算。不能超量,否侧就会形成氨不能化应到空预器及烟气以后的设备中,造成后部设备的腐蚀。喷氨量的计算:需下降NO浓度X烟气量×17÷30=喷氨量但由于催化剂的原因,下降NO的浓度是有限的。脱硝系统介绍?致电江苏比蒙。
尿素脱硝系统的基本原理是在没有催化剂的情况下,向旋风分离器入口喷入还原剂尿素溶液,还原剂“有选择性”的与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间中,经电动葫芦吊装送入尿素溶解罐,并被尿素溶解罐中按比例补充的新鲜除盐水充分溶解,配制成50%浓度的尿素溶液。尿素溶液配制系统实现尿素原料储存、溶液配制和溶液储存的功能,然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度,送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。脱硝原理及系统组成?致电江苏比蒙。湖北危废脱硝系统价格
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空气污染是威胁人类可持续发展的环境问题之一。其中,化石燃料燃烧产生的二氧化硫(SOX)和氮氧化物(NOx)是大气污染中常见的污染源,控制燃料烟气过量排放是我国解决大气污染的主要环保手段。随着新环保标准的发布和实施,我国对工业烟气脱硫脱硝的要求越来越高,其相关研究已成为热点。脱硫脱硝设备工艺流程:设计流程:烟气→增压风机→余热回收装置(省煤器)→换热器→一次除尘→二次除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。脱硫脱硝设备广泛应用于电力行业、钢铁行业、化肥行业、水泥行业等工业企业进行烟气污染治理和环境变化。其业务领域包括烟气脱硫脱硝除尘废气回用于二氧化硫,锅炉节能改造及污水处理等。湖北危废脱硝系统价格
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