四启的泥浆泵属于卧式柱塞泵，是一种以液压为动力源的泵，它主要应用于板框压滤机和隔膜压滤机的进料、各种水煤浆的转运和提升输送。它的特点一个是能耗低。实际运行功率为普通螺杆泵、离心泵、隔膜泵、普通柱塞泵等的20-60%，节能40%以上。第二效率高，运行功率在95%以上。第三高压力，泵压可达2.5Mpa。第四大流量，通过油泵的压力，可自动切换到大排量和小流量，调节范围0-300m³/h。第五高溶度，可输送流动良好的固液混合物。除此之外，四启柱塞泥浆泵的特点还包括磨损小、运行稳定个维护费用低等。扬州四启环保设备有限公司一直致力研发于泥浆泵，发明生产高效节能卧式柱塞泵。化工卧式柱塞泵维修
柱塞泵常见故障的维修方法：（1）液压泵输出流量不足或不输出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 化工卧式柱塞泵维修一个柱塞与两个单向阀构成一个密闭的工作腔，其容积会随着柱塞往复运动而变化，实现液体的吸入和排出。
四启卧式柱塞泵在市政污水处理行业使用较多。市政污水处理行业特点含水率高，体量大，有一定的腐蚀性，集中处理较多，有杂质，异味较大，污泥有一定的热值，可焚烧、堆肥。对污泥泵出料压力有要求，使用螺杆泵较多，导致维护费用高。此行业对时间效率和出料含固率要求高。自动化要求高，较大型污水厂一般实行集中控制系统。对现场工作环境要求高，一般均实行5S管理。针对行业特点，节能泥浆泵可以自行调节、远程控制、提供咨询解决方案，完全符合适用于污水处理行业的要求。
如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。四启柱塞泵的轴承也就是工作杆，在使用的大部分工况中都能够实现长时间使用，在洗煤、洗沙、陶瓷等颗粒较多的行业中，更换频率需要根据实际情况来判断。 检查柱塞的密封性。需要用手握柱塞套，两个手指堵住柱塞上面和侧面的进油口。
柱塞泵的操作调节：（１）调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12ＭＰa（视具体工况而定）。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；（２）调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；（３）当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于；（４）变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（１）。 乳化液泵工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。安徽卧式柱塞泵生产厂家
按柱塞的排列方向不同，分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。化工卧式柱塞泵维修
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