皮带输送机不但由不同机械部件组成,而且由不同装置组成,其中逆止器就是其中之一。应用皮带输送机,可以将物料在相应的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以达到不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。徐州订做皮带输送机厂家
当皮带输送机的输送配件出现问题了怎么办?对于皮带输送机的输送配件来说,有一些故障是比较常见的,比如说输送网络断裂,这个就是要及时的替换掉老化或者是坏掉的输送网带,或者是要选择用物流性能比较稳定的材质,而且还要注意防水和放冷,还有一个就是接头的部分,要定期做检查,可以做到防止。还有就是输送网带老化的情况,对于输送网带,要按照厂家的要求来保管的,而且碰到问题要及时的请相关人员来替换,而且要注意不要网带挂到其他的固定设备上,或者是掉到金属构件之内。湖南皮带输送机供应厂家轻型皮带输送机常被用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。
皮带输送机可以制作得很长,40M以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动。带宽有B500、B600、B650、B800等,长度有6米、8米、10米、12米、15米等多种规格,倾斜角在25°以内为佳,一般6米的移动式皮带机能升到,8米的能升到3米左右,10米的能升到,12米的能升到,15米的能升到,有三个档位速度可调,装车非常方便。组成部分:1、主框架2、长托辊3、短托辊4、皮带5、支架6、大行走轮7、小行走轮8、主电机9、升降电机10、电机防护罩11、电控箱12、钢丝绳13、上料口14、其它小配件等。在设计上不同于传统的固定式皮带输送机,整机结构轻便合理,而且因其通行度较好,可以大量的使用在粮食、散料、轻工、包装物的室内外装车转运作业。由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作,以减轻自身重量,提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降,减少人工升降带来的危险以及作业强度。又称DY皮带输送机,属于新型皮带输送机的一种。主要组成部件与带式输送机一样,不同的是普通带式输送机无法进行移动作业,并且同比质量较重。移动式皮带机凭借轻便、可移动性适用在散料装车、包装物转运等场合,具有适用场合多样化,维护简便等特点。
皮带输送机为什么要安装克服跑偏的装置?皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求准确定位或需要伸缩的场合。设备可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达三根以上,这种设备所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏,对于短且宽的设备,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。
皮带输送机皮带跑偏的调整措施1)调整皮带机的机头、机尾、中间架,使三者的中心在同一条直线上。2)调整滚筒安装位置,使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例,如果胶带向哪侧轴承座跑偏,就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动,或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意,调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量,以保证调整后的滚筒位置的正确。3)将不正的胶带接头切掉,重做皮带接头。使接头处平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外,所钉皮带扣比较好随着槽形托辊长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发生撕拉胶带事故。4)托辊架不正引起的跑偏,可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点,一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架,使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏,将松动的螺栓重新紧固好就可解决。5)可通过加强对皮带的检查维护,及时修复或更换损伤皮带加以解决。6)调整卸料点位置,使之位于胶带中间。7)采用合理结构的导料板,避免大物块或较大高度直接下料,也可在下料口下安装几组缓冲托辊。 选用的皮带输送机材质也是不同的,作为与物料直接进行接触的皮带而言,其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。90度食品皮带转弯输送机厂商
皮带输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,将给料量应调整在设备输送量范围之内。徐州订做皮带输送机厂家
对皮带输送机来说,输送带是非常重要的位置,它主要是牵引部件又是承载部件,而且价格昂贵,约占皮带输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄,就会导致强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文分析了几种主要的磨损形式,并结合生产实践提出了一些维护措施。一、进料槽和输送带之间的磨损给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二.改向滚筒和传送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上。 徐州订做皮带输送机厂家
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