天津管束抽芯机厂家

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置，保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸，完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧，侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态，切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。腾亚机械用稳定的质量，合理的价格为您服务。天津管束抽芯机厂家

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径 5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。上海管束抽芯机订制潍坊腾亚机械制造有限公司，与您携手共进，积极创新，稳步向前。

管束抽装机的施工方法：1.解体拆卸1)拆卸管箱，拆时应注意避免将密封面损伤。抽芯：用抽芯机将管束从壳体中缓缓抽出，在抽芯过程中要注意不能损坏换热管。2)抽芯吊装程序方法及要求（1）作业人员必须持证上岗作业。（2）起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格，作业现场区域拉好警戒线。（3）熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，落实安全措施（4）选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。

对管/壳程内注水进行水试压，当达试验压力数值后，停止试压泵工作，对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后，检查无泄漏、无降压的现象，为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显，可能管子有穿孔或焊胀口泄漏，则拆掉管箱，装上试压压圈对壳程内注水进行水试压，检查漏、堵漏。若管束管子穿孔，用堵头将管子对应两端口堵死，若焊口泄漏，采用电焊或氩弧焊进行修补焊接，若胀管口泄漏，采用胀管器进行补胀，经堵漏修补后，再进行试验，直至试验数值达到该设备要求，保持试验压力为30分钟，经检查无泄漏、无降压现象，为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。腾亚机械拥有专业科学的生产开发团队。

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。腾亚机械拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。北京换热器管束抽芯机

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换热器管束抽装机使用时要装管束，按下行车后退按钮，使行车后退约10、5m，然后，按下管束夹紧按钮，夹紧管束。按下丝杠伸入按钮，使丝杠全部伸出(注意:丝杠顶出力只有30000)kg，管束不能单独推入，只能与行车配合，然后将管束推入换热器。按下行车伸入按钮，行车将管束顶进换热器。放松夹紧油缸，将螺杆和行车恢复到初始位置。松开左右平衡钢丝绳，然后将其拆下。此时换热器与装机器分离，设备基本处于平衡状态。吊管束抽装机，完成管束安装操作。天津管束抽芯机厂家

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